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脱模剂厂家为你详细介绍脱模剂厂家的产品分类,包括脱模剂厂家下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了脱模剂厂家分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,欲了解更多详细信息,请点击访问!

分类:

  • [行业新闻] 模具表面的表面材料损坏,影响模具的光滑度和使用寿命

      脱模剂应润滑脱模。它将在模具表面形成均匀的离型膜,使铸件成型后能够离型。压铸脱模剂的使用效果,将受到铸件表面的质量和风格、模具上的结垢、清洗和涂层的可行性等因素的影响。  脱模剂的质量标准主要考虑:产品的脱模效果、产品的稳定性、用户(制
    发布时间:2022-05-18   点击次数:3

  • [脱模剂] 脱模剂的热分解温度,应高于成型模具的温度

      常用的脱模剂有无机物、有机物和聚合物。  无机脱模剂,如滑石粉、云母粉、粘土、白粘土等,主要用作橡胶加工中的胶片。半成品防粘隔离剂。  有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂.钠皂.铵皂.锌皂等).脂肪酸.石蜡.甘油.凡士林等。  三种脱模剂是聚
    发布时间:2022-05-11   点击次数:5

  • [技术知识] 重庆脱模剂可分为环保型水性脱模剂和一般型

      水性脱模剂是不易燃易爆的产品,在实际生产和使用中不会产生危险。它们没有强烈的气味,也没有临界限值。脱模剂可分为环保型水性脱模剂和一般型。  环保型水性脱模剂是由合成和天然聚合物材料制成的高科技工艺产品。水稀释后,使用喷枪等工具进行喷涂、
    发布时间:2022-05-06   点击次数:8

  • [行业新闻] 脱模剂本身属于化工领域,与金属压铸的知识跨度很大

      压铸是一个动态的热力学过程。模腔受金属液体的高温和高速作用。只有使用特殊的脱模剂,才能有效地保护模具,及时修复模具上的微裂纹,延长模具寿命,使压铸件顺利脱模,提高铸件表面的亮度。因此,完全有必要检查脱模剂的理化性能。  然而,不幸的是,
    发布时间:2022-05-06   点击次数:5

  • [行业新闻] 使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来

      许多人不知道脱模剂是用来做什么的。事实上,它属于一种介质材料,主要用于成品和模具之间。使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来。那么脱模剂的具体性能是什么呢?  许多制造商的竞争也让我们充分认识到产品的重要性,产品的多样化也让我们
    发布时间:2022-04-29   点击次数:5

  • [行业新闻] 油性脱模剂不腐蚀产品和模具不影响二次加工

      工程施工中混凝土脱模剂的应用及脱模剂的发展过程:  一阶段:硬脱模。在混凝土施工初期,只注意混凝土的强度。结构质量不考虑表面和模板的重要性,很少采用专业制剂和添加剂。  二阶段:油脱模。在不注意硬脱模后,发现如果使用某种添加剂隔离模板和
    发布时间:2022-04-26   点击次数:3

  • [脱模剂] 使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来

      混凝土脱模剂也被称为隔离剂。用于防止混凝土与模具粘结,使混凝土产品在成型和硬化后容易与模具分离。利用物理作用,在模具表面形成疏水或低强度粉末隔离层,或与模具粘结光滑膜、常用油、石蜡(矿物油、石蜡等)、粉末物质(滑石粉、石灰、粘土等)、肥
    发布时间:2022-04-20   点击次数:6

  • [技术知识] 脱模剂的性能都受哪些因素的影响呢?

      许多人不知道脱模剂是用来做什么的。事实上,它属于一种介质材料,主要用于成品和模具之间。使用过脱模剂的成品,可以顺利地从模具中分离出来。那么脱模剂的具体性能是什么呢?  脱模剂具有化学性能稳定、不易与产品反应、不影响二次加工等特点,也可与
    发布时间:2022-04-20   点击次数:8

  • [技术知识] 凝胶前停留时间越长,苯乙烯腐蚀脱模剂的机会就越大

      同样的苯乙烯单体经常用于模具剥离,虽然良好的脱模剂具有抗苯乙烯的性能,但它可以慢慢溶解脱模剂膜。事实上,凝胶前停留时间越长,苯乙烯腐蚀脱模剂的机会就越大。  此外,许多工厂都有粘性经验,尤其是在季节变化中。这种情况可能是由于催化剂量不足
    发布时间:2022-04-13   点击次数:3

  • [行业新闻] 使用过脱模剂的成品可以顺利地从模具中分离出来

      许多人不知道脱模剂是用来做什么的。事实上,它属于一种介质材料,主要用于成品和模具之间。使用过脱模剂的成品可以顺利地从模具中分离出来。那么脱模剂的具体性能是什么呢?  脱模剂具有化学性能稳定、不易与产品反应、不影响二次加工等特点,也可与其
    发布时间:2022-04-13   点击次数:3

  • [技术知识] 水基脱模剂一般应优先使用压铸脱模剂

      在压铸生产中,为了提高模腔和冲头的使用寿命,使压铸件顺利脱模,确保压铸件表面光滑,轮廓完整清晰,需要使用脱模剂、冲头润滑剂等辅助材料。  1.压铸脱模剂的作用:  1.高温润滑性能好。  2.降温模具,调节模具各部分温度,达到相对稳定,
    发布时间:2022-04-08   点击次数:4

  • [脱模剂] 压铸脱模剂常温保管,注意防冻防晒

      压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车、通信、摩托车、家用电器等。然而,铝合金压铸脱模剂是压铸制造商的必要添加剂。因此,有必要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。由于压铸产品的体积、型号、尺寸和结构复杂性,在汽车、通信、摩托
    发布时间:2022-04-08   点击次数:5

  • [技术知识] 有机氟化物是较好的脱模剂,隔离性能好

      脱模剂是一种界面涂层,用于两个容易粘在一起的物体表面,使物体表面容易脱离光滑和清洁。脱模剂常用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空泡沫片、挤压型材等各种模压操作。  国内常用脱模剂:  1.氟脱模剂。 
    发布时间:2022-03-30   点击次数:5

  • [技术知识] 大多数切削油都是根据运动粘度来划分的

      硬质合金切割油适用于高难度切割加工。您在硬质合金、特殊硬金属和高难度切割过程中遇到过这些问题吗?  冷却性差,刀具磨损快,加工精度差,耐粘性差,刀具粘这增加了加工难度,增加了加工成本。这些金属比其他传统金属更难加工,需要更好的金属加工油
    发布时间:2022-03-30   点击次数:5

  • [技术知识] 无论切削油是酸还是碱,都会增加切削油的腐蚀性

      在当前的工业生产加工行业中,切削油得到了广泛的应用,但不同材料的加工对切削油,也有不同的要求,所以我们应该选择合适的切削油进行加工。在切削油的使用和运输过程中,如果不合理储存或使用,很容易变质和腐蚀。一旦切削油变质和腐蚀,产量就会下降,
    发布时间:2022-03-23   点击次数:6

  • [行业新闻] 对于热养护混凝土构件,使用的脱模剂应具有耐热性

    压铸脱模剂的两个除锈原理:WD-40属于物理除锈。除锈原理:WD-40溶液具有很强的渗透性,可以打破腐蚀与金属颗粒之间的粘结,使腐蚀分离和脱落。WD-40的除锈时间应根据腐蚀的严重程度
    发布时间:2022-03-16   点击次数:13

  • [技术知识] 根据使用情况划分脱模剂的种类非常简单

    脱模剂的分类方法很多,所以要说脱模剂有多少种,首先要看怎么分?分类方法1:根据使用情况进行划分。根据使用情况划分脱模剂的种类非常简单,但它显示给每个人更多、更复杂。这也是一种常用的分类
    发布时间:2022-03-09   点击次数:20

  • [行业新闻] 重庆脱模剂通过喷涂或浸泡工艺涂在模具表面

    压铸脱模剂在正常工作条件下对人体健康无害。不用担心基材模具的火灾和腐蚀,脱模效果好。两者具有以下特点:1.无毒.无腐蚀性.不会污染环境.不要担心火灾隐患。&
    发布时间:2022-03-09   点击次数:18

  • [脱模剂] 脱模剂需要在B面或A.B面脱模,凝聚层引起的脱模效果好

    如果你想知道如何解决水性脱模剂的粘的问题,你需要知道为什么粘模。在混凝土行业,浇筑模板时会出现各种问题。那么如何选择脱模剂来彻底解决混凝土粘模的问题呢。原因是什么?原因如下: 
    发布时间:2022-03-02   点击次数:14

  • [技术知识] 冷气候条件下使用的脱模剂应具有耐冻性

    脱模剂的分类方法很多,所以要说脱模剂有多少种,首先要看怎么分?分类方法1:按用途划分。根据用途划分脱模剂的种类非常简单,但它显示给每个人更多、更复杂。这也是一种常用的分类方法。因为每种
    发布时间:2022-02-23   点击次数:7

  • [行业新闻] 硅胶脱模剂用于橡胶和塑料制品的加工

    脱模剂的形式和剂型比较:通常使用石蜡、脂肪酸作为脱模剂,只有羊纯剂型;相应地,硅胶脱模剂有多种形式和剂型,可应用于本体油和各种溶液或乳液,为满足不同的使用要求提供了方便的选择。无硅脱模
    发布时间:2022-02-23   点击次数:8

  • [脱模剂] 脱模剂基材为有机氯硅烷或有机烷氧基硅烷

    产品在模具中成型加工,产品材料与模具表面接触,由于模具工作表面凹凸等微缺陷,产品在模具剥离过程中会有一定的摩擦阻力。在注射或挤压过程中,产品与模具之间经常形成负压,或由于物理吸附或化学键而粘结。其结果使得产品成型
    发布时间:2022-02-16   点击次数:6

  • [行业新闻] 不同质量的压铸脱模剂也会影响排气孔的效果

    在塑料模具制造业中,为了方便脱模,提高效率,延长模具的使用寿命,同时使产品表面光滑.尺寸合格.减少废品,需要使用脱模剂。脱模剂大致分为外涂型和内加型两类:
    发布时间:2022-02-16   点击次数:6

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的功能是提高铸件的生产效率和产品质量

    对于刚开始接触脱模剂行业的新手来说,他们真的不知道脱模剂应该分为油性和水性。更不用说生产脱模剂的原料乳化剂了。脱模剂乳化剂行业也应分为油性和水性。如何区分油性或水性乳化剂?根据基本参考
    发布时间:2022-02-10   点击次数:7

  • [技术知识] 脱模剂的液膜不覆盖模腔的热区域,影响润滑和脱模温度

    脱模剂,顾名思义,是一种用于润滑模具的合金铸件和塑料制品的溶剂。但其性能受模具温度的影响,因此压铸操作人员在选择合适的脱模剂模具温度范围时仍存在盲点。然而,在压铸生产过程中,脱模剂在很
    发布时间:2022-02-10   点击次数:6

  • [技术知识] 转化率是指脱模过程中脱模剂转用到模塑制品的百分比

    要了解如何解决水基脱模剂的粘模问题,必须了解粘模的原因。在再混凝土行业,模板浇筑时,往往会出现各种问题。那么怎样选用脱模剂,才能彻底解决混凝土粘合的问题。为什么呢?可能有以下几个原因:
    发布时间:2022-01-30   点击次数:12

  • [行业新闻] 任何零件的脱模都是影响复合材料性能的关键

    离型剂是复合材料成型过程的血液,在各种复合材料的制造过程中,任何零件的脱模都是影响复合材料性能的关键。有没有好的模具脱模.转移脱模.表面亮度暗沉等情况,会直接降低产品的合格率,长期这样也必然会导致生产成本的增加。
    发布时间:2022-01-25   点击次数:11

  • [技术知识] 压铸件生产中,脱模剂大多是水基

    离型剂是一种用于物体表面的界面涂层,它可以很容易地从物体的表面分离出来,使其光滑、清洁。在玻璃钢、金属锻压、锻压、聚氨酯泡沫、弹性体、热塑性塑料、真空发泡片、挤压型材等各类压铸、锻造作业中常用的脱模剂。 
    发布时间:2022-01-19   点击次数:10

  • [脱模剂] 当使用脱模剂时,无论是喷涂还是刷涂都不能过厚

    压铸水型脱模剂系列产品,需要高稳定性和极好的脱模性能(甚至在困难的环境下和大面积脱模)。它的加入量小,可以稀释到较低的浓度。用时喷出,完全脱模,而且脱模后模具干净,无残留。本品具有良好的稳定性(即使经过稀释),其
    发布时间:2022-01-19   点击次数:17

  • [行业新闻] 掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂,因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺
    发布时间:2022-01-12   点击次数:11

  • [行业新闻] 正确选择脱模剂,要考虑配方的种类

    水基脱模剂用于特殊的模塑成型加工,是生产橡塑制品的一种助剂。本机主要用于橡胶、复合材料、聚氨酯、塑料等成型制品。正确选择脱模剂,要考虑配方的种类.加工温度.机械的使用.加工周期.产品样
    发布时间:2022-01-05   点击次数:18

  • [行业新闻] 压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品

    压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。因铸件的体积.大小
    发布时间:2022-01-05   点击次数:11

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的主要作用是使铸件脱离模腔

    为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜,从而使成型物脱离成型?橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一,模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜,在同异氰酸酯
    发布时间:2021-12-29   点击次数:10

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的方法.喷涂过程及注意事项介绍

    橡塑制造业中,成型制造塑胶制品时,为方便脱模.提高效率.延长模具寿命,以使产品表面光滑,尺寸合格.减少废品,需用脱模剂。脱胶可分为外涂型和内加型2种:(
    发布时间:2021-12-22   点击次数:13

  • [行业新闻] 用于脱模剂的盛具必须保持清洁,不得有油污杂质

    塑料制品的脱模斜度,与塑料制品的特性.收缩率.摩擦系数.塑件壁厚和几何形状有关。硬塑料比软塑料脱模斜度大;对形状较复杂或有许多成形孔的塑件取较大的脱模斜度;塑件高度越大.孔越深,取较小的脱模斜度越小;壁厚增加.内
    发布时间:2021-12-15   点击次数:12

  • [技术知识] 水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺
    发布时间:2021-12-08   点击次数:8

  • [技术知识] 当脱模剂的盛装用具或水被污染后,易导致脱模剂变质

    在压铸生产过程中,无论是采用自动喷涂脱模剂还是人工喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不仅能提高压铸造铸件的质量,而且还能起到保护模具,提高模具寿命,有效地降低了生产成本。压力铸造用脱
    发布时间:2021-12-08   点击次数:7

  • [行业新闻] 重庆脱模剂是一种涂布于两个容易粘结的物体表面的界面涂层

    其主要作用是在模具表面形成均匀的脱模薄膜,使模具产品能脱模。二是考虑零件的成形表面质量与风格,模具刻度,清洗可行性和涂膜的可行性。其它要考虑的因素包括:产品有效期.产品稳定性.使用者(和制造商)的健康或安全问题,
    发布时间:2021-12-01   点击次数:10

  • [技术知识] 橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺
    发布时间:2021-12-01   点击次数:6

  • [技术知识] 为保证产品良好的脱模,必须在模具表面形成一致密光滑的薄膜

    为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜,从而使成型物脱离成型?橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一,模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜,在同异氰酸酯
    发布时间:2021-11-26   点击次数:7

  • [行业新闻] 当脱模剂的盛装用具或水被污染后,易导致脱模剂变质

    在压铸生产过程中,无论是采用自动喷涂脱模剂还是人工喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不仅能提高压铸造铸件的质量,而且还能起到保护模具,提高模具寿命,有效地降低了生产成本。1.压铸脱模
    发布时间:2021-11-26   点击次数:6

  • [脱模剂] 水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

    压铸件采用铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车、通讯、摩托车、家用电器等领域得到广泛应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。
    发布时间:2021-11-19   点击次数:9

  • [行业新闻] 保持模具温度的平衡,改善铸件成形性能

    脱模剂大致可分为外涂型和内加型两种:1.涂型脱模剂,喷于模具表面,用以防止产品与模具之间粘结。2.内加型脱模剂,一类材料与模塑材料的配制,在硫化成型过程中,它迁移到产品表面,从而起到与模具隔离的作用。
    发布时间:2021-11-19   点击次数:7

  • [技术知识] 压铸型脱模剂的主要作用是使铸件脱离模腔

    水基脱模剂由于其成本低、易挥发等特点,在脱模过程中除了起脱模作用外,还有调节模温的作用,并且容易配制。当使用长效无硅脱模剂时,无论是喷漆还是刷涂,都不能过厚,必须要厚薄均匀,在稀释剂挥
    发布时间:2021-11-11   点击次数:13

  • [脱模剂] 脱模角的大小并没有确定的标准,大部分都是根据经验而定

    将脱模剂喷涂到模具表面后,在硫化成型过程中的界面如图1。如图1所示,胶料与脱模剂的接触表面是A面,脱模剂面是B面,脱模剂与模具的接触表面是C面;脱模剂层是粘结层。脱离模具时,当剥离A面和C面时,称为界面剥离,B面
    发布时间:2021-11-11   点击次数:12

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的主要作用是使铸件脱离模腔

    在压铸生产过程中,无论是使用自动喷涂脱模剂还是人工喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不仅可以提高压铸铸件的质量,还可以保护和提高模具的使用寿命,有效降低生产成本。1.压铸脱模剂的作用
    发布时间:2021-11-04   点击次数:13

  • [脱模剂] 凡塑件精度要求高的,应选用较小的脱模斜度

    拔模斜度(即脱模斜度),是为便于出模而在模腔两边设计的斜度。脱模斜度的倾角应根据塑件的内部形状来确定。塑件脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑
    发布时间:2021-10-28   点击次数:20

  • [行业新闻] 重庆脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    在硅胶制品的生产过程中,硅胶制品的脱模是关键的一步,无论谁都或多或少遇到模切难脱模的问题,如成型难脱模等问题,严重影响着硅胶制品的生产效率,那么面对难以脱模的问题,如何解决?1、模具的
    发布时间:2021-10-28   点击次数:11

  • [行业新闻] 外涂型脱模剂,是喷涂在模具表面

    在橡胶和塑料制造行业,为了方便脱模,提高效率,延长模具寿命,使产品表面光滑,尺寸合格,减少废品,需要使用脱模剂。脱模剂分为外涂型和内加型2大类:(1)外涂型
    发布时间:2021-10-20   点击次数:10

  • [行业新闻] 凡塑件精度要求高的,应选用较小的脱模斜度

    在模具表面喷涂脱模剂后,硫化成型时的实际界面如图1所示。图1中,胶体与脱模剂的接触面为A面,脱模剂面为B面,脱模剂与模具的接触面为C面;脱模剂层为凝聚层。脱模时,在A面和C面剥离时称为界面剥离。&n
    发布时间:2021-10-15   点击次数:7

  • [脱模剂] 脱模斜度不包括在塑件公差范围内

    脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的脱模斜度,以便产品从
    发布时间:2021-10-07   点击次数:23

  • [行业新闻] 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    脱模剂又名离型剂,为特殊模塑成形加工而设计的产品,是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂,它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。脱模剂的隔离
    发布时间:2021-09-30   点击次数:17

  • [脱模剂] 脱模时,当在A面和C面剥离时,称为界面剥离

    在橡胶和塑料制造行业,为了方便脱模,提高效率,延长模具寿命,使产品表面光滑,尺寸合格,减少废品,需要使用脱模剂。脱模剂分为外涂型和内加型2大类:(1)外涂型
    发布时间:2021-09-24   点击次数:20

  • [技术知识] 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    硅胶脱模剂广泛应用于各种纤维胶和塑料的加工过程中,可用于挤压、注射和成型。一、正确选择高效脱模剂:在玻璃、陶瓷灯耐腐蚀基材上,才可以应用初始反应有腐蚀性的
    发布时间:2021-09-20   点击次数:16

  • [脱模剂] 待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料

    脱模剂是一种先进的聚合物树脂和非氯化有机溶剂混合物。它提供持久的薄膜,每次都能提供良好的脱模和润滑效果,不会污染产品表面。脱模剂的适用范围:1、状态良好玻璃
    发布时间:2021-09-15   点击次数:19

  • [技术知识] 脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合

    影响粘合脱模过程的重要破坏力是脱模剂迁移到玻璃纤维内部,转移的脱模剂侵蚀界面,破坏粘接。真正有效的脱模剂在模具表面形成纳米膜,不仅大大降低了脱模强度。重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定
    发布时间:2021-09-08   点击次数:23

  • [脱模剂] 橡胶脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质

    传统的脱模剂一般是外用的,即涂抹在模腔表面习惯上也叫隔离剂。产品主要有滑石粉、云母粉、肥皂、石蜡、聚四氟乙烯和硅油,都有一定的脱模效果。但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较
    发布时间:2021-09-08   点击次数:23

  • [脱模剂] 脱模剂涂敷结束后要检查局部粘结力

    模具脱模效果,何为半永久性,半永久性就是在表面度尽量镀牢一个保护层;用好半永久性脱模剂,尽可能要使用封孔剂(新做的模具表面或打磨抛光后的模具,这时残留的苯乙烯会向外挥发,喷到产品挥发的物,这时就融合了造成粘模)。
    发布时间:2021-09-01   点击次数:26

  • [技术知识] 客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模

    玻璃钢的生产主要采用短纤维喷射式,少量零件采用冲压式。有很多玻璃钢模具,模具下有滚轮,可以推动。具体生产操作工序如下:1.先在模具表面使用洁模剂,清洗掉掉模
    发布时间:2021-09-01   点击次数:18

  • [技术知识] 脱模剂在使用过程中有哪些问题需要注意

    脱模剂应具备的条件:(1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小。(2)成膜迅速、均匀、光滑。(3)使用简便、安全,价格便宜。&
    发布时间:2021-08-25   点击次数:19

  • [行业新闻] 脱模剂涂抹到模具上转移到加工制件上的情况是非常少见的

    对于业内朋友来说,区分水性脱模剂和水性隔离剂非常容易,但对于外行朋友来说,混淆两者的概率很高。今天的小编介绍水性脱模剂和水性隔离剂的区别?脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水
    发布时间:2021-08-18   点击次数:21

  • [行业新闻] 关于半永久性脱模剂用量问题,真的不好去衡量

    市面上的环保型外脱模剂大多数都是半永久脱模剂,相信大家都能理解“半永久”是什么意思?简单地说,如果打一次脱模剂就能让产品表面越脱越光亮的话,是完全没有道理的。
    发布时间:2021-08-03   点击次数:14

  • [脱模剂] 水性脱模剂和油性脱模剂各有优缺点

    脱模剂刷在模具表面或擦拭形成脱模膜,是将产品与模具隔离的液体。脱模剂可以附着在模具表面形成脱模层,也可以附着在模具表面,形成半永久性脱模膜。但脱模膜与产品树脂的分子之间是排斥的,就像同极性的磁铁相排斥一样。&nb
    发布时间:2021-07-21   点击次数:33

  • [脱模剂] 脱模剂是介于模具和产品之间的功能性物质

    脱模剂是介于模具和产品之间的功能性物质。具有耐化学性,与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不溶解。还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次
    发布时间:2021-07-14   点击次数:20

  • [脱模剂] 脱模剂的性能也必须与模压条件相一致

    脱模剂的基本成分包括不同类型的树脂、蜡、硅油和一些特殊添加剂,可以提高产品性能,保持稳定性,延长使用寿命,主要帮助环氧树脂产品完全从模具中取出。环氧树脂制品又因树脂类型、加工工艺、模具
    发布时间:2021-07-14   点击次数:31

  • [技术知识] 根据模具材质,匹配不同的脱模剂

    脱模剂已经成为工业生产中不可或缺的工业原料,在模具成型和工业产品外形和质量方面发挥着非常重要的作用。根据模具材质,匹配不同的脱模剂。我们常见的脱模剂主要分为以下5种:1、根据脱模剂的使
    发布时间:2021-07-07   点击次数:16

  • [技术知识] 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,可防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的制件粘结到模具表面上,起到辅助脱模作用的一类加工助剂。为了弱化塑料制品与模具间的吸附或粘接,采用能够形成
    发布时间:2021-06-30   点击次数:18

  • [技术知识] 表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好

    脱模剂的选择应根据注射制品用原料决定。应用较多的一种脱模剂是硬脂酸锌,除了聚酰胺树脂,其它原料均可应用。另一种是液体石蜡(俗称白油),多用于聚酰胺类树脂;还有硅油类脱模剂,其脱模效果好,但价格较贵。目前应用较多、
    发布时间:2021-06-30   点击次数:22

  • [脱模剂] 压铸脱模剂的使用,是保证压铸良率的一个重要手段

    压铸是手机框架制造的重要技术,具有产量大、成本低等优点,占手机框架制造的很大比例。据报道,压铸的改进新技术,如双金属压铸等,有可能进一步降低手机的制造成本。而压铸脱模剂的使用,是保证压铸良率的一个重要手段。正确选
    发布时间:2021-06-23   点击次数:22

  • [脱模剂] 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    脱模剂对模具产品的脱模作用有社会原因,随着注射、挤出、压延、模具、层压等技术的迅速发展,脱模剂的使用量也大幅度提高。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油、硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂
    发布时间:2021-06-23   点击次数:19

  • [行业新闻] 外脱模剂和内脱模剂使用的材料是不一样的

    脱模剂已经成为工业生产中不可或缺的工业原料,在模具成型和工业产品外形和质量中,发挥着非常重要的作用。根据模具材质的不同,匹配不同的脱模剂。我们常见的脱模剂主要分为以下5类:1、根据脱模
    发布时间:2021-06-17   点击次数:18

  • [行业新闻] 人造石脱模剂是一种无毒低气味的环保型脱模剂

    为了防止成型的玻璃钢产品粘在模具上,必须在产品和模具之间涂抹脱模剂,使产品容易从模具中脱离,保证产品的表面质量和模具的完整性。所有物质的表面都有自由能,表面自由能的大小随着物质的不同而
    发布时间:2021-06-17   点击次数:17

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的使用是保证压铸良好率的一个重要手段

    压铸是手机框架制造的重要技术,具有产量大、成本低等优点,占手机框架制造的很大比例。据报道,压铸的改进新技术,如双金属压铸等,有可能进一步降低手机的制造成本。压铸脱模剂的使用是保证压铸良好率的一个重要手段。正确选择
    发布时间:2021-06-09   点击次数:20

  • [行业新闻] 粘润温度高的脱模剂,模温低就不易粘着

    根据脱模剂的成分和含量的不同,其有效成分开始附着在模具表面的初温度(即粘附温度)也不同,即真正形成有效薄膜的初始温度也不同。实践表明,脱模剂的浓度、模具温度、喷涂方法和数量,直接影响压铸质量,具体表现如下:&n
    发布时间:2021-06-02   点击次数:14

  • [脱模剂] 良好的脱模剂是保证精密锻件质量的重要辅助材料

    锻造过程中脱模剂对模具的有效润滑可以提高模具中金属的流动性和成型性能,保证锻件充满,降低锻造力,减少模具磨损,延长模具使用寿命,防止模具卡死,同时降低热量和脱模。锻造工艺按金属材料锻造
    发布时间:2021-05-26   点击次数:12

  • [技术知识] 脱模剂对模制品的脱模作用是有社会原因的

    脱模剂是加工助剂,该助剂的主要作用是脱模。他是介于模具和产品之间的功能性物质,能有效防止橡胶、塑料、弹性体和其他材料的模具制品、层压制品等粘接到模具和其他板面,起到容易脱离的作用的加工助剂。&nbs
    发布时间:2021-05-18   点击次数:16

  • [脱模剂] 不同行业使用脱模剂都有哪些要求呢?

    脱模剂现在种类很多,在选择方面也特别多,一部分制造商使用网络“共同购买”脱模剂。方法真多啊。如果想选择适合自己企业的脱模剂的话,有时会眼花缭乱。我们今天要分析只是塑胶模具用的脱模剂。一
    发布时间:2021-05-18   点击次数:13

  • [脱模剂] 选择那种脱模方式是十分合理的呢?

    脱模这个工序可选择的产品并不多,无非就是常见的脱模剂(溶剂型/水性/油性)、膏状脱模蜡、离型膜等,但选择合适的脱模方式却不容易。首先要确定想要的是什么,脱模次数?好脱模?还是产品表面能
    发布时间:2021-05-12   点击次数:13

  • [技术知识] 橡胶制品设计直接影响制品的脱模性能

    一般情况下,橡胶制品都是通过模压成型加工的,而且还需经过高温、高压硫化后方能从模腔内或模芯中取出,这就是脱模。而不良的脱模效果,是导致橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一,它会造成制件撕裂及扭曲变形等缺陷
    发布时间:2021-05-12   点击次数:18

  • [行业新闻] 良好的脱模剂是保证精密锻件质量的重要辅助材料

    锻造是金属加工中常见的加工方法,锻造脱模剂是锻造过程中必不可少的辅助材料。先简单看一下相关内容。锻造工艺属于金属材料的体积成形工艺。在成形过程中,金属材料与模具(工具)表面的接触压力很
    发布时间:2021-05-06   点击次数:12

  • [技术知识] 脱模过程中使用脱模剂可以使产品光滑

    脱模剂是一种加工助剂主要用于脱模。它是一种介于模具和成品之间的功能性物质,能有效防止橡胶、塑料、弹性体或其他成型制品、层压制品等。从粘模或其他板面,和扮演一个容易分离的角色。脱模剂对成
    发布时间:2021-05-06   点击次数:17

  • [技术知识] 模具是根据产品的形状、使用要求和特点设计的

    一般情况下,橡胶制品都是经过压缩成型加工的,经过高温高压硫化后,就可以从模腔或模芯中取出来,这叫脱模。脱模效果差是导致橡胶制品质量缺陷、影响生产效率的重要原因之一。会造成撕裂、扭曲、变形等缺陷,有的甚至损坏模具,
    发布时间:2021-04-27   点击次数:14

  • [脱模剂] 脱模剂可以在模具表面形成致密层

    为了产品顺利脱模,除了合理的模具结构外,产品还需要无模具锥度。当垂直面较大或有倒锥度,影响脱模凹凸部位时,应采用分型模,脱模剂也分为外脱模剂和内脱模剂。众所周知,合成树脂具有良好的粘性
    发布时间:2021-04-27   点击次数:15

  • [脱模剂] 在常温下深度清洗模具,保持模具表面干燥

    一旦出现模具脱模问题,很多用户会认为是玻璃钢师傅经验不足造成的。其实更多的时候是运气,是因为没有及时制止正在出现的问题而导致的,甚至更少关注。对于新的玻璃钢模具,厂家通常要求脱模剂蜡或脱模剂涂抹5~8次以上,以保
    发布时间:2021-04-21   点击次数:11

  • [技术知识] 脱模剂完全覆盖在模具上,形成牢固的薄膜

    很多人都知道水性脱模剂,但是怎么用呢?有些人不知道如何正确使用它。因此,小编想给你一些关于水基脱模剂的使用和脱模剂的稀释倍数的信息。水基脱模剂的用途:1.用
    发布时间:2021-04-21   点击次数:14

  • [行业新闻] 脱模剂是一种介于产品和模具之间的功能性辅助材料

    脱模剂是一种介于产品和模具之间的功能性辅助材料,是一种能防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘在模具中,起到易脱模作用的加工助剂。由于成型、手糊、拉挤等工艺的快速发展,脱模剂的用量逐渐大幅增加。&nbs
    发布时间:2021-04-14   点击次数:17

  • [技术知识] 水性脱模系统性能优异,环保,对工作场所友好

    脱模剂是复合成型工艺的血液,在各种复合材料的制造过程中,任何成分的释放都是影响性能的关键点。模具一旦出现脱模不良、脱模转移、表面亮度暗淡等情况,将直接降低产品的合格率,从长远来看肯定会
    发布时间:2021-04-14   点击次数:14

  • [技术知识] 为了达到良好的脱模效果,需要使用高效的脱模剂

    脱模剂是手糊玻璃钢制品生产过程中必不可少的。那么,手糊玻璃钢产品如何才能顺利发布呢?一,模具结构要合理。产品无脱模锥度,垂直面大。如果有倒锥度,影响凹凸部位
    发布时间:2021-04-08   点击次数:16

  • [技术知识] 那么如何才能成功的将产品从模具中脱模呢?

    一般来说,在一定温度范围内随着模具温度和交联固化速度的提高,产品的流动性会越来越好,对提高生产效率很重要。但在碳纤维压缩成型过程中,如果模具温度过高,产品的交联反应会过早开始,固化速度会加快,导致模具型腔和产品的
    发布时间:2021-04-08   点击次数:16

  • [脱模剂] 当压铸产品达到固化期结束时,整个压铸产品脱模

    在压铸过程中热固性树脂材料被添加到一个单独的空腔中,通常称为槽,然后被强制进入一个或多个封闭的模具中进行聚合(固化)。注入口,也称为注入口和流道,使材料从槽流向模腔,并在进入模腔之前通
    发布时间:2021-03-31   点击次数:12

  • [行业新闻] 模具是获得满足质量要求的精密塑料制品的关键

    在影响精密注塑成型的相关因素中,模具是获得满足质量要求的精密塑料制品的关键。模具设计是否合理,将直接影响塑料产品的质量。模腔尺寸是由塑料制品所需的尺寸加上所用材料的收缩率得到的,收缩率
    发布时间:2021-03-31   点击次数:15

  • [行业新闻] 塑化压力应在保证良好产品质量的前提下尽可能低

    注射成型是一种用于批量生产一些形状复杂零件的加工方法。具体地,通过加热熔化的材料通过高压注射到模腔中,并且在冷却和固化之后获得模制产品。一、温度控制:1.料
    发布时间:2021-03-25   点击次数:13

  • [技术知识] 通常模具设计规范是由塑件工艺师根据塑件的规格提出

    通常模具设计规范是由塑件工艺师根据塑件的规格提出,模具设计师根据塑件的规格和模具设计规范进行模具设计。收集和整理产品设计、成型工艺、成型设备、加工和特殊加工的数据,用于模具设计。&nb
    发布时间:2021-03-25   点击次数:16

  • [技术知识] 压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品

    铝合金压铸是将高温熔融状态的铝合金金属液,高压高速压射人模具型腔成形的铸造工艺方法。这种铸造方法的特点是产品成形精密,生产效率高。铝合金真空压铸与普通压铸的区别?但常规压铸工艺有缺陷,
    发布时间:2021-03-18   点击次数:43

  • [技术知识] 注塑脱模剂塑料温度高,制品冷却时间长

    注塑脱模剂注塑机通常分哪几类怎样选择合适的注塑机?按外形分有:立式的,卧式的,(这两种常见)按注塑量分有:超小型注塑机,小型注塑机,中型注塑机,大型注塑机,超大型注塑机。也就是注塑量
    发布时间:2021-03-10   点击次数:26

  • [行业新闻] 试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅

    新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时,试模是必不可少的部分。试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。试
    发布时间:2021-03-03   点击次数:29

  • [行业新闻] 脱模润滑剂及其水分受模具温度影响较大,造成梯度挥发

    压铸脱模剂是生产过程中使用的添加剂。由于产品的尺寸、复杂程度和后加工要求不同,对脱模剂的要求也不同。首先介绍压铸脱模剂的生产要求:1.石油。硅油是作为有用的金属间隔离材料的理想选择。这
    发布时间:2021-02-24   点击次数:17

  • [技术知识] 食品级硅油是更环保铝合金压铸脱模剂配方的理想原料

    压铸脱模剂的成分一般由58%的原液、32%的石蜡油和8%的水,按照严格的配方比例配制而成。这里说的原液主要由工业硅油组成,因为工业硅油脱模效果更好。而且硅油有很多种,比如二甲基硅油和植物矿物硅油。食品级硅油是更环
    发布时间:2021-02-24   点击次数:35

  • [脱模剂] 压铸脱模剂在压铸件表面缺陷中的主导作用介绍

    当压铸工艺接近脱模的步骤时,生产加工已经接近前奏,但这整个过程需要高精度的工艺,在成型脱模阶段尤为关键。为了保证压铸件脱模后保持完好和清洁,使用的压铸脱模剂一致性不够。其实关键时候是掉链子吗?&nb
    发布时间:2021-02-19   点击次数:38

  • [脱模剂] 在注塑模具中,经常需要使用脱模剂进行脱模

    在注塑模具中,经常需要使用脱模剂进行脱模,以实现模具和产品之间的轻松脱模,而不会出现其他清洗问题。注射脱模剂一般用于注射模具上的脱模。油性脱模剂在某些情况下需要二次加工,所以不能选择影响二次加工的油性脱模剂,而要选
    发布时间:2021-02-15   点击次数:114

  • [技术知识] 注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行

    生产过程中需要脱模剂/注射脱模剂。注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行。同时对人体健康更重要。注射脱模剂可广泛用于塑料、橡胶、金属、玻璃等工业产品的脱模,具有脱模效果好、脱模快、防锈润滑、不损伤模具、
    发布时间:2021-02-10   点击次数:23

  • [技术知识] 巧妙使用注塑脱模剂,可以使脱模效果更加理想

    随着脱模剂行业整体实力水平的不断提高,市场上的客户对模具的要求越来越高,精细化制造逐渐成为国内脱模剂行业发展的一大趋势。注塑脱模剂的高效制造的实现,不仅依赖于技术的精益求精,更依赖于严
    发布时间:2021-02-05   点击次数:32

  • [技术知识] 高粘温的脱模剂在低模具温度下不易粘,成膜缓慢

    使用压铸脱模剂需要注意什么?现在说到压铸脱模剂,很多人都不是很了解,因为接触的人很少。然而,压铸脱模剂在日常生活和生产中的作用非常重要。为了帮助我们,使用压铸脱模剂有哪些注意事项?压铸
    发布时间:2021-02-01   点击次数:27

  • [技术知识] 脱模剂是为特殊成型加工而设计的

    压铸过程中模具不断被高温液态金属加热,温度不断上升。模具温度过高会导致压铸件出现一些缺陷,如粘模、冒泡、开裂、热裂等。同时,当模具在高温环境下长时间工作时,模具材料的强度降低,导致模具表面出现裂纹,导致模具寿命下
    发布时间:2021-01-28   点击次数:26

  • [脱模剂] 脱模剂要求在使用过程中不易分解和磨损

    压铸脱模剂,也称脱模剂,顾名思义是一种在铸造成型过程中,能够将模具与铸件隔离的助剂。能够有效防止或减少成型铸件出模时的机械损伤,从而对提高铸件的外观质量和延长模具的使用寿命起到不可或缺的作用。&nb
    发布时间:2021-01-20   点击次数:47

  • [技术知识] 在压铸清洗后需要对金属表面进行喷漆和涂装

    金属压铸脱模剂是一种介于模具和产品之间的功能性物质,是一种用于防止金属模具产品粘模,使产品容易脱离模具的加工助剂。在整个金属压铸过程中,脱模剂有三个主要功能:
    发布时间:2021-01-14   点击次数:45

  • [脱模剂] 压铸用脱模剂受细菌污染影响,会导致以下问题

    脱模剂的作用是在压铸合金和压铸之间提供有效的隔离保护层,防止熔融金属直接冲刷型腔和型芯表面,改善压铸模具的工作条件。降低压铸模具的热传导,保护熔融金属的流动,提高熔融金属的成型性,并在高温下提供优异的润滑性能,使
    发布时间:2021-01-14   点击次数:31

  • [脱模剂] 脱模剂必须具有优良的高温润滑性,低挥发点

    脱模剂的作用是在压铸合金和压铸之间,提供有效的隔离保护层,防止熔融金属直接冲刷型腔和型芯表面。改善压铸模具的工作条件,降低压铸模具的热传导,保护熔融金属的流动,提高熔融金属的成型性。提供优异的高温润滑性能,使压铸
    发布时间:2021-01-07   点击次数:47

  • [技术知识] 注射脱模剂是一种用于注射成型的脱模剂

    在注塑模具中,经常需要使用脱模剂进行脱模,以实现模具和产品之间的轻松脱模,而不会出现其他清洗问题。注射脱模剂一般用于注射模具的脱模。油性脱模剂在某些情况下需要二次加工,所以不能选择影响
    发布时间:2020-12-30   点击次数:35

  • [脱模剂] 冷却系统的设计应使型腔各部分温度均匀

    生产过程中需要脱模剂/注射脱模剂。注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行。同时对人体健康更重要,注射脱模剂可广泛用于塑料、橡胶、金属、玻璃等工业产品的脱模。具有脱模效果好、脱模快、防锈润滑、不损伤模具、
    发布时间:2020-12-30   点击次数:42

  • [行业新闻] 一些压铸脱模剂可以在高温和低温模具表面形成薄膜

    你知道压铸脱模剂的三大作用吗?1.冷却模具的外观:合金的书写温度通常为680~720,两者之间的部分为300~350。模具内部的冷却循环(水循环)可
    发布时间:2020-12-24   点击次数:41

  • [技术知识] 模具温度是影响脱模剂对型腔表面效果的一个重要参数

    由于一些环境因素,使用电动汽车的消费者越来越多,电动汽车的电池是主要设备,前景很好。铅合金的特点是:1.铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化
    发布时间:2020-12-24   点击次数:45

  • [技术知识] 在金属液喷射之前,脱模剂均匀分布在型腔表面

    随着压铸市场的快速发展,对脱模剂的需求也越来越大。脱模剂是生产金属压铸件产品必不可少的助剂,其主要作用是帮助金属压铸件产品从模具中取出,保持金属压铸件产品的完整性和后加工性。在压铸过程
    发布时间:2020-12-17   点击次数:36

  • [脱模剂] 经济性是脱模剂选择中不可忽视的重要因素

    为了防止环境污染,应选择不易燃烧、气味小、毒性小的脱模剂。经济性是脱模剂选择中不可忽视的重要因素。脱模剂不良会导致产品表面出现裂纹和皱纹,影响产品的外观和使用寿命,带来环境污染。选择优质的喷涂脱模剂,价格较高,但
    发布时间:2020-12-17   点击次数:29

  • [行业新闻] 压铸脱模剂与水的比例对铸件质量有什么影响呢?

    压铸脱模剂是一种涂在两个物体表面的界面涂层,易于相互粘附,使物体表面易于分离、光滑和清洁。脱模剂用于各种成型操作,如玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、
    发布时间:2020-12-10   点击次数:26

  • [技术知识] 脱模剂应具有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成分接触时不会溶解

    在压铸生产中为了延长型腔和冲头的使用寿命,使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光滑、轮廓完整,需要使用一些辅助材料,如脱模剂和冲头润滑剂。压铸脱模剂的作用:1.
    发布时间:2020-12-02   点击次数:26

  • [行业新闻] 压铸脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层

    在压铸生产中为提高模具型腔、冲头的使用寿命,并使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光洁,轮廓完整清淅,需使用一些辅助材料,如脱模剂、冲头润滑剂等。一、压铸脱模剂的作用:&n
    发布时间:2020-11-25   点击次数:44

  • [技术知识] 水基脱模剂至少应由基础材料、乳化剂和水构成

    水基脱模剂具有脱模性好、冷却效果强、铸件表面光洁、少气孔、有利于自动化操作等优点。而油类脱模剂易产生油雾,不环保等原因逐步被淘汰。粉状脱模剂性能优异但是成本过高,国外主要将其应用于真空
    发布时间:2020-11-25   点击次数:26

  • [技术知识] 在金属液喷射之前,脱模剂均匀分布在型腔表面

    脱模膏是一种脱模剂,是指帮助产品顺利从模具中取出的一种浆料。这种脱模膏一般采用摩擦或刷涂的方式涂抹,也可根据需要加入溶剂稀释后喷涂方法。脱模膏按其稀释性一般分为水基型和油基型,按其耐温
    发布时间:2020-11-18   点击次数:39

  • [脱模剂] 注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行

    生产过程中需要脱模剂/注射脱模剂。注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行。同时对人体健康更重要。注射脱模剂可广泛用于生产塑料、橡胶、金属、玻璃等工业产品。具有脱模性好效果、脱模快、防锈润滑、不损伤模具、
    发布时间:2020-11-12   点击次数:43

  • [脱模剂] 脱模剂的选择应根据注射产品的原料来确定

    我们知道注射脱模剂是一种工业上使用的材料,它的使用也很方便。但使用时要注意脱模剂是什么样的,这样才能较大限度的发挥其性能,用起来事半功倍。在产品的成型过程中,成型件产品与模具表面之间会
    发布时间:2020-11-12   点击次数:46

  • [脱模剂] 使用脱模剂时,还应注意防止压力过大造成气孔

    由于过厚的压铸脱模剂无法达到理想的工艺目的,一般情况下,厂家会将脱模剂稀释后使用,这样可以更好的契合,使压铸操作过程更简单方便。使用脱模剂时,还应注意防止压力过大造成气孔。因此,在脱模剂的使用过程中,应注意按照产
    发布时间:2020-11-05   点击次数:40

  • [技术知识] 较好的脱模剂用水稀释后不易结块,结块速度较慢

    脱模剂的原理是在金属和模具之间涂脱模剂,放在不同温度下压铸,然后观察脱模能力。在测试过程中,厂家将耐高温脱模剂涂抹在几种金属上,可以随意涂抹各种金属,但被测金属必须相同,否则不利于实验对比。&nbs
    发布时间:2020-11-05   点击次数:40

  • [脱模剂] 质量好的压铸脱模剂在使用过程中能保持产品新鲜

    压铸脱模剂通常用于压铸生产,目的是延长设备的使用寿命,降低脱模难度,保证压铸的完整性产品。压铸脱模剂因此被用作生产的辅助材料。压铸脱模剂的作用包括以下五个方面。 
    发布时间:2020-10-30   点击次数:30

  • [脱模剂] 有助于压铸工件与模具的分离,降低压铸分离的难度

    市场上的压铸脱模剂有高分子、无机物、有机物三种,区别在于主要成分。聚合物脱模剂成分主要由硅油、聚乙烯、聚乙二醇、聚甲基丙酸等组成。其主要特点是性能稳定,冷却速度快。无机脱模剂由滑石粉、粘土、云母粉等组成。其抗粘连
    发布时间:2020-10-30   点击次数:42

  • [技术知识] 压铸脱模剂的使用可以增强两者之间的润滑性,从而避免粘连

    压铸脱模剂作为压铸行业的辅助材料,有助于压铸工件与模具的分离,降低压铸分离的难度。目前,现有的压铸脱模剂包括三种不同的形式:粉末、固体和液体。应用领域可以根据不同的形式选择,其中粉末和固体脱模剂通常用刷子直接刷在
    发布时间:2020-10-22   点击次数:38

  • [技术知识] 脱模剂可以帮助我们实现压铸工件的完整性和美观性

    脱模剂可以帮助我们实现压铸工件的完整性和美观性,提高产品的质量。但是压铸脱模剂的使用需要一定的质量要求,包括耐高温和避免与其他物质发生化学反应;喷洒均匀,易推开,不易堆积;性能稳定,无腐蚀性;高温作业时挥发的有害
    发布时间:2020-10-22   点击次数:29

  • [技术知识] 一些低附着力的压铸工件,可以选择压铸后喷在模具上

    脱模剂可以帮助我实现压铸工件的完整性和美观性,提高产品的质量。但是压铸脱模剂的使用需要一定的质量要求,包括耐高温和避免与其他物质发生化学反应;喷洒均匀,易推开,不易堆积;性能稳定,无腐蚀性;高温作业时挥发的有害气
    发布时间:2020-10-10   点击次数:37

  • [技术知识] 脱模剂的使用是为了增加压铸工件和模具的润滑性

    脱模剂可以帮助我实现压铸工件的完整性和美观性,提高产品的质量。但是压铸脱模剂的使用需要一定的质量要求,包括耐高温和避免与其他物质发生化学反应;喷洒均匀,易推开,不易堆积;性能稳定无腐蚀性;高温作业时挥发的有害气体
    发布时间:2020-09-29   点击次数:28

  • [脱模剂] 脱模剂的使用是为了增加压铸工件和模具的润滑性

    脱模剂用于将压铸工件与模具隔离,以避免压铸过程中的磨损,并在压铸后易于与模具分离。压铸工艺无论使用哪种脱模剂型号,都必须正确使用方法,才能保证正确的功能,提高压铸工件的质量,延长模具的使用寿命。&n
    发布时间:2020-09-24   点击次数:31

  • [脱模剂] 压铸脱模剂只有在模具温度需要控制后才能使用

    压铸脱模剂是压铸过程中使用的辅助材料,介于模具和压铸工件之间,主要起隔离作用。其中脱模剂具有热效率高、分离度高、润滑性强的优点,广泛应用于各种压铸生产中。压铸脱模剂的使用直接关系到压铸
    发布时间:2020-09-24   点击次数:45

  • [脱模剂] 在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模

    脱模剂是在两个物体表面施加的接口涂层,两个物体容易相互粘附,使物体表面容易分离,光滑清洁。脱模剂用于玻璃纤维强化塑料、金属压铸、聚氨酯发泡和弹性体、注射热塑性塑料、真空发泡等各种成型操
    发布时间:2020-09-17   点击次数:35

  • [技术知识] 压铸脱模剂主要被应用在各种铝,锌,镁产品脱模

    现阶段铝压铸脱膜剂,做为铸造工艺中必不可少的辅材,能够依据构成原材料不一样被分成无机化合物脱膜剂,有机化合物脱膜剂。样子有粉末状,半固态,液体三种,而液体应用频率较高,具备一定的优点。但是因为脱模剂整体组成材料的
    发布时间:2020-09-10   点击次数:35

  • [技术知识] 有关压铸脱模剂的使用范围和要求汇总

    压铸铝合金带有中Si为6.5%~7.5%,高的Si成分使原材料在铝压铸全过程中具备优良的流通性。压铸铝品质轻、冲击韧性好、导电性,传热性能好、无带磁,且可运用铝压铸技术性锻造规格高精度的繁杂零件。但压铸铝合金电镀
    发布时间:2020-09-10   点击次数:69

  • [技术知识] 铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂

    压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂应用技术十分必要。由
    发布时间:2020-09-02   点击次数:40

  • [技术知识] 铸造铝合金的保温时间比变形铝合金要长得多

    固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下保持足够长的时间,并随后快速冷却,使强化组元较大限度的溶解。这种高温状态被固定保存到室温,该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性,改
    发布时间:2020-09-02   点击次数:27

  • [脱模剂] 压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式等影响

    脱模剂又名离型剂,为特殊模塑成形加工而设计的产品,是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂,它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。脱模剂要达到
    发布时间:2020-08-26   点击次数:44

  • [技术知识] 压铸脱模剂皮膜的形成需要一定的条件

    目前市场上的压铸脱模剂与水的配比,比较多的大致在1:80-120这个范围,还有一些高配比的脱模剂,那么压铸脱模剂与水的配比对铸件质量有什么影响呢?主要分为如下几个方面:&
    发布时间:2020-08-26   点击次数:61

  • [脱模剂] 提高压铸模具质量和延长模具使用寿命的重要措施

    压铸模必须充分回火,一般回火三次。一次回火温度选在二次硬化的温度范围;二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度;三次回火要低于二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火时间不少于2h。&n
    发布时间:2020-08-19   点击次数:32

  • [脱模剂] 热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能

    金属压铸模具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点,在生产上得到广泛应用。压铸模具的工作表面,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在
    发布时间:2020-08-19   点击次数:49

  • [脱模剂] 在压铸模具生产中,需要进行正确的热处理工艺操作

    金属材料压铸件有生产制造高效率、节约原料、减少产品成本、商品特性好和精密度高特性,在生产制造上获得广泛运用。压铸模具的工作面直接与液态金属接触,受到高压高速流动的液态金属的侵蚀和加热,
    发布时间:2020-08-12   点击次数:37

  • [脱模剂] 脱模剂的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质

    铝压铸加工过程中,不论是应用自动喷涂脱膜剂还是人力喷漆脱膜剂,选用恰当的加工工艺操作步骤,不仅可以提升压锻造铸造件的品质,并且还可以具有维护磨具和提升磨具使用寿命的功效,可合理减少产品成本。&nbs
    发布时间:2020-08-12   点击次数:44

  • [脱模剂] 在注塑脱模剂中的杂质越少,产品效果就越好

    脱膜剂的挑选应依据注入产品用原材料决策。运用较多的一种脱膜剂是硬脂酸锌,除开聚酰胺树脂;也有甲基硅油类脱膜剂,其出模效果非常的好,但价钱偏贵。目前应用较多、操作较方便的,是采用喷涂雾化
    发布时间:2020-08-06   点击次数:25

  • [技术知识] 注塑脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着

    注塑加工脱膜剂归属于脱膜剂的一种,在注塑制品之中应用十分普遍,现阶段运用较多、实际操作较便捷的,选用喷漆做雾化脱膜剂。很多人搞不懂这类脱膜剂的操作方法是如何的。那麽,下边就开展注塑加工脱膜剂的操作方法的详细介绍。
    发布时间:2020-08-06   点击次数:40

  • [脱模剂] 脱模且极具经济效益,只需一次喷涂便可多次脱模

    注塑加工脱膜剂主要是用以塑料机的表层上,具有维持磨具清理,不毁坏实体模型的高精密等功效,在各种各样大中型加工厂之中应用十分普遍。注塑加工脱膜剂在不一样的状况下起着的功效有所区别,因而应
    发布时间:2020-07-30   点击次数:42

  • [技术知识] 喷涂注塑脱模剂用量过大会影响制品的外观质量

    塑料模具在生产制造前须对磨具的表层的油渍,锈迹清除整洁,查验磨具的冷却循环水孔是不是有脏东西,是不是有水道堵塞,须查验磨具胶口套中的弧形是不是损害,是不是有残余的脏东西;若有脏东西必须注塑加工脱膜剂去清理整洁。&
    发布时间:2020-07-30   点击次数:49

  • [脱模剂] 压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性

    压铸脱模剂外观为乳白色的稠状液体,PH值约为7,是一种无毒绿色环保型的产品,主要采用进口原材料,合成高分子化合物、乳化剂、极压添加剂乳化而成,其性能稳定,耐高温,润滑性能好。当压铸脱模
    发布时间:2020-07-23   点击次数:46

  • [脱模剂] 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策介绍

    粉碎机械的采用关键在于被破碎原材料的类型、样子及其需要的破碎水平,不一样材料的废塑料就应选用不一样的粉碎机械。硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等是一类脆性
    发布时间:2020-07-16   点击次数:61

  • [脱模剂] 在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除

    当模具完成制品生产数量,要下机更换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,并附后一件生产合格的制品作为样件一起送交保养员。注塑机关机后模具怎么保养:&nbs
    发布时间:2020-07-08   点击次数:46

  • [技术知识] 使脱模剂完全覆盖在模具上,行成一种坚固的薄膜

    很多人知道水性脱模剂,但是水性脱模剂怎么用,它的正确使用方法却不是很了解。所以这里有必要给大家补充一下有关水性脱模剂的使用方法,了解脱模剂的稀释倍数和稀释溶剂到底是怎么回事。水性脱模剂
    发布时间:2020-07-08   点击次数:34

  • [行业新闻] 冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀

    模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,解决问题必须从模具设计和改良着手。这种现象的主要有以下几个方面造成:1.模具方面: 
    发布时间:2020-07-01   点击次数:40

  • [行业新闻] 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度

    脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
    发布时间:2020-07-01   点击次数:41

  • [行业新闻] 锐边产生,特别是PC产品一定不要有干性脱模剂缺口

    以便避免出现回流动性不畅,或制冷不匀导致塑胶成形欠佳,造成表层缺点和霉变,一般在冲压模具时,应留意以下内容。a)壁厚应尽量均匀一致,脱模剂斜度要足够大。b)
    发布时间:2020-06-24   点击次数:39

  • [脱模剂] 在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量

    一般,内脱膜剂的起止使用量为环氧树脂量的1%,合理加上范畴是根据环氧树脂净重的0.75-2%。应依据具体情况适度调节。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。&nbs
    发布时间:2020-06-24   点击次数:39

  • [脱模剂] 一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

    高效率脱膜剂是接近磨具与产品中间的多功能性化学物质,在塑胶生产制造工业生产中,生产制造实体模型商品时,以便出模、提升生产率、增加磨具使用期,另外使商品光滑、规格达标、降低废料,而需应用的不可或缺的一种改性
    发布时间:2020-06-18   点击次数:95

  • [脱模剂] 脱模剂的用途还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

    常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
    发布时间:2020-06-18   点击次数:64

  • [脱模剂] 效能高而持久性强的润滑膜,能提供多次脱模

    基于模具具有一定的运行周期,所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,清洗剂控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况,是保证稳定生产的关键。因此,了解模具
    发布时间:2020-06-11   点击次数:42

  • [脱模剂] 常用的锌铝合金压铸脱模剂都是乳白色原液

    锌铝合金铸造脱膜剂是一种用在锌铝合金铸造成形时相互便于黏着的磨具表层的一个页面镀层,它可使锌铝合金型材表层便于摆脱、光洁及清洁。铝合金铸造脱膜剂关键用以用以铝合金型材、压铸铝、锌合金材
    发布时间:2020-06-11   点击次数:105

  • [脱模剂] 脱模剂的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质

    铝压铸加工过程中,不论是应用自动喷涂脱膜剂还是人工服务喷漆脱膜剂,选用恰当的加工工艺操作步骤,不仅可以提升压锻造铸造件的品质,并且还可以具有维护磨具和提升磨具使用寿命的功效,可合理减少产品成本。&n
    发布时间:2020-06-04   点击次数:60

  • [脱模剂] 在保证压铸件成形的条件下,应选用较低的填充速度

    铝压铸生产制造高效率,能铝压铸样子繁杂、规格精准、轮廊清楚、工艺性能不错、抗压强度、强度都较高的铸造件。但一般铸造件的含供气量大概为金属型铸件的10一20倍,砂模铸造件的5倍。因而,铸造件一般没法用调质处理来提升
    发布时间:2020-06-04   点击次数:70

  • [行业新闻] 指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%

    压铸件表面有缩水现象,如果要通过调节压铸参数尽量去解决时,需要调节那些参数?1.缩水产生的原因是厚位置过热,对薄位置二次补缩而造成的自身缺料。所以,解决过热
    发布时间:2020-05-28   点击次数:50

  • [技术知识] 在空气中脱模剂不应挥发过快而变稠

    压铸脱模剂是压铸生产中不可缺少的辅助材料,压铸的许多缺陷,如气泡、气孔、介入及压铸等与脱模剂的选择和使用方法有不恰当的直接或间接关系。笔者根据多年从事这方面工作的经验和体会,选择和使用脱模剂粗略分析,以期引起同
    发布时间:2020-05-28   点击次数:56

  • [行业新闻] 压铸脱模剂的功能首先要求在型腔上成膜

    由于经过多次测试发现,几乎所有的机加工表面均没有发现有黄斑问题,故此怀疑与压铸过程中使用的压铸脱膜剂有关。压铸过程中之所以使用脱膜剂,是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程,在这个过程
    发布时间:2020-05-13   点击次数:71

  • [行业新闻] 改善铸件结构使压铸模消除穿插的镶嵌形式

    很多生产厂家在铝压铸过程中铸件表面上出现痕迹,不知道该怎么解决,这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。外观检查:铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。&
    发布时间:2020-05-13   点击次数:69

  • [技术知识] 硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理

    在硅橡胶制品的加工过程中,硅橡胶制品成形时出模是重要的一步,无论谁多多少少会遇到成形难出模的难题,如成形难出模的难题很严重,将比较严重危害了硅橡胶制品的生产率,那麽应对难出模的难题,该如何解决?&n
    发布时间:2020-05-08   点击次数:69

  • [脱模剂] 脱模剂中细菌及有效物质团聚现象,提升脱模剂品质

    在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命,并带来环境污染,同时脱模剂的价格也是用户须考虑的重要方面。 
    发布时间:2020-04-29   点击次数:59

  • [行业新闻] 脱模剂应具有较大的拉伸强度和耐化学性

    脱膜剂用以各种各样橡塑制品实际操作,比如玻纤弹性体材料,金属材料铝压铸,发泡聚氨酯和聚氨酯弹性体,注塑加工热固性塑料,真空泵聚氨酯发泡塑胶板材和挤压铝型材。在模塑中,有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面,需要表面
    发布时间:2020-04-29   点击次数:65

  • [脱模剂] 在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的

    脱膜剂是一种接近磨具和制成品中间的多功能性化学物质,可避免硫化橡胶、塑胶等聚氨酯弹性体和别的原材料的制品粘接到磨具表层上,具有辅助出模功效的一类加工助剂。为了弱化塑料制品与模具间的吸附
    发布时间:2020-04-22   点击次数:70

  • [公司新闻] 脱模剂应具有耐化学性,以便在与不同树脂的化学组合物接触时不会溶解

    脱膜剂用以各种各样橡塑制品实际操作,比如玻纤弹性体材料,金属材料铝压铸,发泡聚氨酯和聚氨酯弹性体,注塑加工热固性塑料,真空泵聚氨酯发泡片材和挤出型材。在模塑中,有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面,需要表面去除剂
    发布时间:2020-04-22   点击次数:48

  • [技术知识] 经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素

    成型聚氨酯泡沫产品的模具工艺、模具材料一般为铝、钢等高导热材料,与聚氨酯涂料结合,与金属产生强键,从而影响聚氨酯模漆与聚氨酯泡沫塑料之间的粘结,因此必须使用合适的脱模剂。脱模剂是一种介
    发布时间:2020-04-16   点击次数:42

  • [技术知识] 脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层

    脱模剂必须具有较大的拉伸强度,以便在与成型树脂接触较多时不易研磨。特别是树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维强化物时。脱模剂必须具有耐药性,以防止与不同树脂的化学组合物接触后溶解。脱模剂
    发布时间:2020-04-16   点击次数:51

  • [行业新闻] 铝压铸过程中压铸件局部位置有麻点或裂纹应该怎样处理

    很多时候在铝压铸过程中铸件表面出现裂纹,不知道该怎么解决,这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形
    发布时间:2020-04-10   点击次数:35

  • [脱模剂] 在运用脱模剂时,不论喷涂要厚薄均匀

    压铸脱模剂一般应优先采用水基脱模剂,因为它具有成本低,易蒸发的特色,且在脱模时除起脱模效果以外还能起到调理模温的效果,并易于制造等。在运用脱模剂时,不论是喷涂或刷涂,皆不能太厚且要不得
    发布时间:2020-04-10   点击次数:72

  • [行业新闻] 脱模剂与水的配比过低或喷涂量过少,则形成较薄皮膜

    目前市场上压铸脱模剂与水的配合比大致在1:80-120范围内,若有配合比高的脱模剂,压铸脱模剂与水的配合比对铸件质量有何影响?主要分为如下几个方面:1、模具
    发布时间:2020-04-02   点击次数:87

  • [技术知识] 小型的用粉料的压铸机可自动压铸

    压料塞式压铸模具中料槽的大小(决定废料的大小)只需要大到和深到足以满足正好加料量即可。较大料槽面积由压铸机的辅助柱塞给予的力(以吨计)和被3.5整除来确定。这可保证3.5吨/英寸2的压
    发布时间:2020-03-25   点击次数:92

  • [行业新闻] 冷模塑用室温固化树脂,但仍使用模具和压塑液压机

    压铸用材料比压制用材料要求柔软性。许多热固性材料具有较高的抗冲击性和良好的切口冲击强度保持性,仅在极限压力下流动。热固性材料的压塑成型的明显优点是系统简单。将材料置入一加热型腔,保压
    发布时间:2020-03-25   点击次数:71

  • [行业新闻] 在运用脱模剂时皆不能太厚且要不得厚薄均匀

    现如今在时日讲到到压铸脱模剂,许多人原本并非很掌握它的,那是由于时日中触碰到它的人是比照少的。但是压铸脱模剂在时日和生产中常主要表现的实际效果是很关键的。以便可以让我们产生些帮助,下边就详细介绍下应用压铸脱模剂
    发布时间:2020-03-19   点击次数:64

  • [技术知识] 压铸机是热固性树脂注塑模塑机的原型

    辅助柱塞通常装在较上部的固定压板的上面,向下作用。冲压柱塞使下模板向上移动闭模。当模夹紧以后,原料装入料槽,辅助柱塞施加力。合模柱塞和辅助柱塞施加的力比,一般为3:1或4:1。料固化后
    发布时间:2020-03-12   点击次数:62

  • [行业新闻] 模具的温度一定要检查控制,以便合金顺利充填和有序凝固

    铝合金压铸机在开展型号选择的情况下事实上分成二种状况来开展区别,可依据商品件的展开面积、品质规定等有关标准规范开展核准,再度引进设备的型号选择工作中就不可以仅以当今必须制造的商品件为关键考虑到,还应当兼具企业事后
    发布时间:2020-03-12   点击次数:43

  • [行业新闻] 铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却

    运用压铸脱模剂时留意的事项有哪些?如今在日子中说到压铸脱模剂,很多人本来并不是很了解它的,那是因为日子中接触到它的人是对比少的。不过压铸脱模剂在日子和出产中所表现的效果是很重要的。为了能够给我们带来些协助,下面就
    发布时间:2020-03-05   点击次数:40

  • [行业新闻] 一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

    压铸脱模剂的发展特点也就能够使得我们的科技使用中有了更好的发展,对于以后的进步也是有很大帮助的。社会上已经是有了更多的人在发展这种科技,也是有了更多的发展,在我们的工业生产中,压铸脱模
    发布时间:2020-03-05   点击次数:75

  • [行业新闻] 因工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工
    发布时间:2020-02-27   点击次数:41

  • [行业新闻] 理论上脱模剂应当具有较大的抗拉强度

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加
    发布时间:2020-02-13   点击次数:44

  • [行业新闻] 用环保型锻造脱模剂还有其它间接效益

    用环保型锻造脱模剂还有其它间接效益。如节水,用石墨,锻工每日洗澡需20分钟/人,用水180公斤/人。用脱模剂每日洗澡仅用7分钟/人,用水60公斤/人。锻造公司每年仅洗澡节水一项就节约14万元。&nb
    发布时间:2020-01-29   点击次数:66

  • [行业新闻] 使用色拉油脱模剂以不成股向下流为宜

    今天我们的简单了解一下混凝土脱模剂的一些基本知识,跟着我一起进入它的小世界吧。首先,它被广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面,具有很多优点,请听我
    发布时间:2020-01-23   点击次数:83

  • [行业新闻] 粘合到模具上而不转移到被加工的制件上不妨碍二次加工

    脱模剂具有不可燃,高温不分解的特点,使用与高温钢铁等金属锻造工艺。它是无色或浅黄色透明黏液体,无毒,无粉尘,无有害气体产生,对人体无害,不污染环境并且具有良好的润滑性和脱模性,对模具有良好的隔热降温作用,可延长模
    发布时间:2020-01-16   点击次数:39

  • [行业新闻] 脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品

    近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,给我国锻造工业带来一个质的飞跃。锻造产品不但满足了国内需求,还以每年约20%的增速扩展到国际市场。但是,我们还
    发布时间:2020-01-12   点击次数:52

  • [技术知识] 脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上

    近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,给我国锻造工业带来一个质的飞跃。锻造产品不但满足了国内需求,还以每年约20%的增速扩展到国际市场。但是,我们还应了解掌握锻
    发布时间:2020-01-08   点击次数:68

  • [行业新闻] 脱模剂还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

    脱模剂是介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂具有耐化学性,当与不同树脂的化学成分(尤其是苯乙烯和胺)接触时不会溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损。脱模剂粘附在模具上,不会移动进行加工,不妨碍喷漆
    发布时间:2020-01-04   点击次数:48

  • [行业新闻] 对模具有良好的隔热降温作用,可延长模具使用寿命

    近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,给我国锻造工业带来一个质的飞跃。锻造产品不但满足了国内需求,还以每年约20%的增速扩展到国际市场。但是,我们还应了解掌握锻
    发布时间:2020-01-04   点击次数:38

  • [行业新闻] 为确保成品的顺畅脱模,有必要在打针前在模具型腔外表喷涂脱模剂

    如今,当谈到压铸脱模剂的时候,很多人都不太了解它,因为当时接触它的人数相对较少。然而,压铸脱模剂的效果在日常生活和生产中非常重要。为了给我们带来一些帮助,下面是压铸脱模剂的应用介绍。压
    发布时间:2019-12-27   点击次数:48

  • [行业新闻] 造成铸件几何、形状与图纸不符的原因浅谈

    一、铸件几何形状、尺寸与图纸不符造成铸件几何、形状与图纸不符的原因有:1.模具成形部分已损坏,但生产并未发现而继续生产。2.
    发布时间:2019-12-19   点击次数:58

  • [行业新闻] 对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂

    对于在一些科技进步中的发展,在更好的应用中也就会为我们的生产中带来更大的方便,这些使用也都是需要有更好的发展,压铸脱模剂的主要特点是什么样的呢?脱模性主要就是指形成均匀薄膜且形状复杂的
    发布时间:2019-12-19   点击次数:61

  • [技术知识] 镁合金的物理化学性质及压铸工艺特性

    由于镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、良好的抗腐蚀和抗电磁辐射能力、以及良好的充型流动性和可再生利用性等一系列优点,使其在汽车、电子、家电、通信、仪表及航天航空等领域的应用日益增多。镁合金压铸的汽车零部件在欧美
    发布时间:2019-12-13   点击次数:71

  • [行业新闻] 压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

    压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。在模制过程中,有时其他添加剂会渗透到界面,然后需要表面去除剂来去除它。压铸脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成
    发布时间:2019-12-12   点击次数:72

  • [行业新闻] 选择脱模剂硬度及溶剂体系十分重要

    通常,内脱模剂的起始量为树脂量的1%,有效添加范围为基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况进行调整。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 
    发布时间:2019-12-07   点击次数:63

  • [行业新闻] 在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制

    压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。&
    发布时间:2019-11-29   点击次数:65

  • [行业新闻] 脱模剂的效果好的话,遮蔽胶带也很容易脱离

    使用脱模剂的注意事项:一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净;二、使用过
    发布时间:2019-11-29   点击次数:93

  • [行业新闻] 成品表面斑痕原因分析及解决方法

    通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少;&n
    发布时间:2019-11-21   点击次数:45

  • [行业新闻] 关于脱模剂的品种分类的详细介绍

    脱模剂品种分类1.按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;2.按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂;3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂4.按活性物质分类:&n
    发布时间:2019-11-21   点击次数:57

  • [技术知识] 三个关于使用脱模剂的注意事项分享

    使用脱模剂的注意事项一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净;二、使用过程中注意事项:&
    发布时间:2019-11-16   点击次数:105

  • [技术知识] 铝合金压铸脱模剂必须满足下面几个要求

    随着现代科技的发展,曾经困扰镁合金产业的相关技术问题如压铸问题、回收问题已经相继得到解决,镁合金产品后段工序——表面处理技术亦取得重大进展,这使得镁合金的应用范围不断扩大,使用量也迅速增大,镁产业正以几何级数高
    发布时间:2019-11-16   点击次数:65

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