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重庆脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损

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重庆脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损

发布日期:2022-09-28 作者: 点击:

  在硅胶制品的生产过程中,脱模是硅胶制品成型中关键的一步。无论谁或多或少遇到难以脱模的问题,如成型难以脱模,都会严重影响硅胶产品的生产效率,那么如何解决难以脱模的问题呢?

  1.模具表面处理:

  1.)硅胶制品成型模具在上油压成型机前进行洗模处理,特别是放电的新模具必须先进行喷砂处理;

  2.)为公母模选择不同的洗模砂。

  3.)刚喷砂的模具在成型前必须加热到足够的温度,成型前必须喷洒脱模剂。值得注意的是,电镀模具不能喷砂,包括树脂砂。

  2.在硅胶产品成型过程中,硅胶产品不粘在哪个模具上,但有时不容易粘在哪个模具上。解决方案:用喷雾瓶或其他装有清水的清水,希望产品粘在哪里喷,喷完成型后,产品会顺从地粘在想粘的地方。

  3.模温调节产品喜欢在模温较低的一半粘,当上模温度为175时℃,下模温165℃,掀模时,产品通常粘在下模上。

  总之,当硅胶制品难以脱模时,不要为了方便而更换脱模性能更好的脱模剂,也不要增加脱模剂的使用量和频率。喷洒过多的脱模剂容易造成模具表面污垢,对产品外观有一定影响。过多的脱模剂也会影响后期的丝网印刷.喷油的附着力。

  脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂具有耐化学性,与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺)接触时不溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘附在模具上,不转移到加工零件上,不妨碍油漆或其他二次加工操作。由于注塑.挤出.压延.模压.随着层压等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大提高。

  tpe脱模剂的五大分类:

  1.根据脱模剂的不同使用方法,可分为外脱模剂和内脱模剂。外脱模剂直接涂在模具上;内脱模剂是一些熔点略低于普通模具温度的化合物。在加热成型过程中加入树脂,与液态树脂相容,但与固化树脂不相容。在一定的加工温度下,它从树脂基体渗出,在模具和产品之间形成隔离膜。

  2.根据脱模剂的不同状态,有膜型(主要是聚酯).聚乙烯.聚氯乙烯.玻璃纸.氟塑料薄膜).溶液型(主要有烃类.醇类.羧酸和羧酸酯.羧酸金属盐.酮.酰胺与卤代烃).膏状和蜡状(包括硅酯).HK-50耐热油膏.汽缸油.汽油和沥青的溶液和蜡型)脱模剂。蜡型脱模剂是应用广泛的脱模剂之一,价格便宜.使用方便.无毒.脱模效果好。缺点是会使产品表面沾油,影响表面涂装,使脱模困难。对于形状复杂的大型产品,通常与溶液脱模剂复合使用。

  3.根据脱模剂的组合,有单一型和复合型脱模剂(包括组分复合和使用方法复合)。

  4.有无机脱模剂(如滑石粉).高岭土等。)和有机脱模剂。

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