环保脱模剂大多为水性产品，分原液型与浓缩稀释型，施工方式以喷涂、滚涂为主，适用于铝模、钢模、木模等各类混凝土模板。

　　一、使用前准备

　　模板清理：清除模板表面旧混凝土残渣、灰尘、油污，保持模板干净干燥；表面凸起疙瘩打磨平整，避免影响成膜与脱模效果。

　　稀释配比

　　浓缩型水性脱模剂：按产品说明加水稀释（常见配比 1:3～1:8，不同品牌有差异，严格按厂家要求）；

　　成品原液型：无需稀释，直接使用；

　　注意：不可随意超比例加水，浓度过低容易粘模。

　　搅拌：兑水后充分搅拌均匀，静置消泡，避免沉淀。

　　二、涂刷 / 喷涂施工

　　施工工具：低压喷涂机、滚筒、毛刷，喷涂效率高，工地大批量施工优先选用。

　　涂布要求：均匀薄涂一层，不要厚涂、流挂；模板边角、接缝位置重点覆盖，无漏涂。

　　干燥成膜：涂刷后静置晾干，待表面形成完整隔离膜再浇筑混凝土（水性一般 10～30 分钟，看环境温湿度）；未干透就浇筑容易出现气泡、麻面。

　　低温潮湿环境，适当延长干燥时间。

　　三、浇筑与拆模

　　混凝土正常浇筑振捣，脱模剂成膜后不影响混凝土强度，不影响钢筋握裹力。

　　达到规定拆模强度后拆模，构件表面平整，不易粘模、掉皮。

　　四、施工注意事项

　　雨天、模板表面有水时不要施工，水分会破坏隔离膜；

　　储存防冻，低温结冰会破坏产品性能；

　　若模板表面残留大量旧脱模剂，要清理干净再上新料，防止分层起皮；

　　远离明火，水性环保脱模剂虽不易燃，但避免混入其他油性化学品；

　　成品保护：涂刷好的模板避免粉尘、泥水二次污染。