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  • 凡塑件精度要求高的,应选用较小的脱模斜度

    在模具表面喷涂脱模剂后,硫化成型时的实际界面如图1所示。图1中,胶体与脱模剂的接触面为A面,脱模剂面为B面,脱模剂与模具的接触面为C面;脱模剂层为凝聚层。脱模时,在A面和C面剥离时称为界面剥离。&n
    发布时间:2021-10-15   点击次数:3

  • 脱模斜度不包括在塑件公差范围内

    脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的脱模斜度,以便产品从
    发布时间:2021-10-07   点击次数:8

  • 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    脱模剂又名离型剂,为特殊模塑成形加工而设计的产品,是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂,它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。脱模剂的隔离
    发布时间:2021-09-30   点击次数:9

  • 脱模时,当在A面和C面剥离时,称为界面剥离

    在橡胶和塑料制造行业,为了方便脱模,提高效率,延长模具寿命,使产品表面光滑,尺寸合格,减少废品,需要使用脱模剂。脱模剂分为外涂型和内加型2大类:(1)外涂型
    发布时间:2021-09-24   点击次数:14

  • 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    硅胶脱模剂广泛应用于各种纤维胶和塑料的加工过程中,可用于挤压、注射和成型。一、正确选择高效脱模剂:在玻璃、陶瓷灯耐腐蚀基材上,才可以应用初始反应有腐蚀性的
    发布时间:2021-09-20   点击次数:11

  • 待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料

    脱模剂是一种先进的聚合物树脂和非氯化有机溶剂混合物。它提供持久的薄膜,每次都能提供良好的脱模和润滑效果,不会污染产品表面。脱模剂的适用范围:1、状态良好玻璃
    发布时间:2021-09-15   点击次数:14

  • 脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合

    影响粘合脱模过程的重要破坏力是脱模剂迁移到玻璃纤维内部,转移的脱模剂侵蚀界面,破坏粘接。真正有效的脱模剂在模具表面形成纳米膜,不仅大大降低了脱模强度。重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定
    发布时间:2021-09-08   点击次数:14

  • 橡胶脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质

    传统的脱模剂一般是外用的,即涂抹在模腔表面习惯上也叫隔离剂。产品主要有滑石粉、云母粉、肥皂、石蜡、聚四氟乙烯和硅油,都有一定的脱模效果。但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较
    发布时间:2021-09-08   点击次数:14

  • 脱模剂涂敷结束后要检查局部粘结力

    模具脱模效果,何为半永久性,半永久性就是在表面度尽量镀牢一个保护层;用好半永久性脱模剂,尽可能要使用封孔剂(新做的模具表面或打磨抛光后的模具,这时残留的苯乙烯会向外挥发,喷到产品挥发的物,这时就融合了造成粘模)。
    发布时间:2021-09-01   点击次数:12

  • 客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模

    玻璃钢的生产主要采用短纤维喷射式,少量零件采用冲压式。有很多玻璃钢模具,模具下有滚轮,可以推动。具体生产操作工序如下:1.先在模具表面使用洁模剂,清洗掉掉模
    发布时间:2021-09-01   点击次数:12

  • 脱模剂在使用过程中有哪些问题需要注意

    脱模剂应具备的条件:(1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小。(2)成膜迅速、均匀、光滑。(3)使用简便、安全,价格便宜。&
    发布时间:2021-08-25   点击次数:11

  • 脱模剂固化后应该是干燥,不黏的

    由于使用的树脂种类不同,被称为聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢,重量轻硬,不导电,机械强度高,回收少,耐腐蚀,可以代替钢材制造机械零件、汽车、船舶壳等。现有玻璃钢制造多在意其强度高耐
    发布时间:2021-08-25   点击次数:9

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