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脱模剂是具有极低的表面自由能，然后对称地浸泡模具表面，在模具表面产生一层低表面能量涂层，从而达到容易脱模的效果。由于挤压成型过程的生产是一个连续的过程，良好的脱模效果是保证挤压成型过程顺利发展的主要条件。 根据使用方法的不同，脱模剂可
发布时间：2022-09-08 点击次数：64
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鉴于脱模剂在生产过程中的重要作用，我们必须确保我们知道在选择时应该考虑什么。有效脱模如下：模具表面的化学活性。这是确保两个普通表面不粘合的基本条件。该条件受渗透性、化学反应和相容性、表面张力、表面结构和两种材料极化能力的影响，低表面张力使脱
发布时间：2022-09-01 点击次数：76
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模具表面积累或泡沫形成的原因是什么？正如我们之前提到的，RTM封闭模塑技术被认为是为模具提供了低VOCs，也就是说，没有苯乙烯。记住，虽然树脂固化和聚合过程不完整，但仍有未反应的苯乙烯残留物。即使这部分苯乙烯不是发射物的大贡献者，它仍然是成
发布时间：2022-08-25 点击次数：61
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铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和规格不同，结构的复杂性不同.产品后加工要求不同，脱模剂要求也不同。锌合金材料加热熔化（铝熔点660.4℃)，在液体下高压注入模具腔，并在短时间内从模具顶部脱模。为了保证产品的
发布时间：2022-08-18 点击次数：76
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由于树脂粘度高，很难直接加入粉状硬脂酸锌，硬脂酯锌疏松.体积大，夹带气体多，导致树脂气泡多。 因此，在使用时，通常先将硬脂酸锌加入交联剂中，使其成为均匀的糊状物，然后加入树脂中。产品颜色采用硬脂酸锌作为脱模剂，固化速度和树脂粘度无显著
发布时间：2022-08-11 点击次数：130
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随着注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多新产品的应运而生，尤其是近年来，RIM（反应注射成型）工艺的应用进一步促进了脱模剂的发展。可用作脱模剂的物质很多，如金属肥皂、
发布时间：2022-08-04 点击次数：62
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂，防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上，易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多
发布时间：2022-07-27 点击次数：98
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂，防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上，易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。
发布时间：2022-07-20 点击次数：91
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随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和美观造型的要求不断提高。根据不同的使用，对零件质量的评价也不同。 具体来说，如果零件在机械性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面符合使用要求，则为合格产品；这个零件的质量略差于图纸
发布时间：2022-07-13 点击次数：56
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铝合金压铸，包括铝.镁.锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车.电信.摩托车.家电等行业，铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和尺寸不同，不同程度的结构复杂.产品后加工要求不同，脱模剂要求也不同。 金属压铸耐高温脱
发布时间：2022-07-07 点击次数：79
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脱模剂的选择应根据注射产品的原料来确定。除聚酰胺树脂外，还有硅油脱模剂，脱模效果好，但价格昂贵。 目前应用广泛.操作方便，采用喷涂雾化脱模剂。市场上有销售的脱模剂。TG系列甲基硅油和TB系列液体石蜡及TBM系列蓖麻油，其脱模效果较好。
发布时间：2022-06-30 点击次数：56
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脱模是玻璃钢手糊产品生产过程中一个非常重要的过程。玻璃钢手糊产品应顺利脱模。首先，模具结构应合理；产品无脱模锥度，垂直面大，有倒锥度。当有影响脱模的凹凸部分时，应使用分体式组合模具。 如果使用气压脱模法，可以制成一个整体模具。正确选择
发布时间：2022-06-23 点击次数：94
