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脱模剂具有耐化学性,与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺)接触时不溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘附在模具上,不转移到加工件上,不妨碍油漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是将固化产品顺利分离出模具,获得光滑
发布时间:2022-09-22 点击次数:97
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脱模剂具有耐化学性,与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺)接触时不溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘附在模具上,不转移到加工件上,不妨碍油漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展
发布时间:2022-09-15 点击次数:128
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脱模剂是具有极低的表面自由能,然后对称地浸泡模具表面,在模具表面产生一层低表面能量涂层,从而达到容易脱模的效果。由于挤压成型过程的生产是一个连续的过程,良好的脱模效果是保证挤压成型过程顺利发展的主要条件。 根据使用方法的不同,脱模剂可
发布时间:2022-09-08 点击次数:118
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鉴于脱模剂在生产过程中的重要作用,我们必须确保我们知道在选择时应该考虑什么。有效脱模如下:模具表面的化学活性。这是确保两个普通表面不粘合的基本条件。该条件受渗透性、化学反应和相容性、表面张力、表面结构和两种材料极化能力的影响,低表面张力使脱
发布时间:2022-09-01 点击次数:95
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模具表面积累或泡沫形成的原因是什么?正如我们之前提到的,RTM封闭模塑技术被认为是为模具提供了低VOCs,也就是说,没有苯乙烯。记住,虽然树脂固化和聚合过程不完整,但仍有未反应的苯乙烯残留物。即使这部分苯乙烯不是发射物的大贡献者,它仍然是成
发布时间:2022-08-25 点击次数:78
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铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和规格不同,结构的复杂性不同.产品后加工要求不同,脱模剂要求也不同。锌合金材料加热熔化(铝熔点660.4℃),在液体下高压注入模具腔,并在短时间内从模具顶部脱模。为了保证产品的
发布时间:2022-08-18 点击次数:137
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由于树脂粘度高,很难直接加入粉状硬脂酸锌,硬脂酯锌疏松.体积大,夹带气体多,导致树脂气泡多。 因此,在使用时,通常先将硬脂酸锌加入交联剂中,使其成为均匀的糊状物,然后加入树脂中。产品颜色采用硬脂酸锌作为脱模剂,固化速度和树脂粘度无显著
发布时间:2022-08-11 点击次数:205
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随着注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多新产品的应运而生,尤其是近年来,RIM(反应注射成型)工艺的应用进一步促进了脱模剂的发展。可用作脱模剂的物质很多,如金属肥皂、
发布时间:2022-08-04 点击次数:82
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂,防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上,易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多
发布时间:2022-07-27 点击次数:139
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂,防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上,易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展,脱模剂的用量也大大提高。
发布时间:2022-07-20 点击次数:112
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随着科学技术的发展,对压铸件产品的安全性和美观造型的要求不断提高。根据不同的使用,对零件质量的评价也不同。 具体来说,如果零件在机械性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面符合使用要求,则为合格产品;这个零件的质量略差于图纸
发布时间:2022-07-13 点击次数:73
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铝合金压铸,包括铝.镁.锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车.电信.摩托车.家电等行业,铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和尺寸不同,不同程度的结构复杂.产品后加工要求不同,脱模剂要求也不同。 金属压铸耐高温脱
发布时间:2022-07-07 点击次数:109