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一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

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一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

发布日期:2022-11-06 作者: 点击:

目前市场上的压铸脱模剂与水的配比,比较多的大致在1:80-120这个范围,还有一些高配比的脱模剂,那么压铸脱模剂与水的配比对铸件质量有什么影响呢?

主要分为如下几个方面:

1、模具的外部冷却;

2、形成皮膜起到脱模作用;

3、模具表面的保护作用;

4、润滑作用。


压铸脱模剂皮膜的形成需要一定的条件:

1、模具的表面温度在18O~250℃;

2、用喷头或手动喷枪向模具型腔均匀喷涂;

3、水基涂料的配比要严格;

如果脱模剂与水的配比过大,喷涂时量过多,则形成较厚皮膜,这样造成压铸脱模剂皮膜形成慢溶液流尚堆积,产生气体,压铸件表面形成皱纹,沉积等现象。

由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模剂。

在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。

综上所述,脱模剂的选择要点是:

1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。

2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。

3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。

4、不影响塑料的二次加工性能。

5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/792.html

关键词:压铸脱模剂,环保脱模剂,重庆脱模剂

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