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掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的

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掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的

发布日期:2022-01-12 作者: 点击:

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。

    水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂,因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。因铸件的体积.大小不一.结构复杂程度不同,制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也不同。

    高效率脱模剂应用原理:

    因铝镁锌基合金材料的事加热熔化(铝熔点660.4℃),在液态下高压注入模腔,在短时间内开模,开模顶件。为了使产品顺利脱模,必须在注塑前在模腔表面喷上脱模剂。

    压铸件的应用领域:

    锌合金钢压铸脱模剂适用于机械.汽车.灯饰.IT制品外壳及其它锌合金压铸件的脱模。

    高效型产品特性:

    1.无积碳性能-模具和铸件表面不产生积碳或氧化皮,不影响随后的电镀.喷漆等表面处理。

    2.脱模性强:压铸脱模剂喷在模具表面,所述有效成分立即形成一层致密的薄膜,耐高压,抗冲刷,有效防止锌合金液与模具的粘合。

    3.冷却效果好:采用锌压铸脱模剂,模具不会因为冷、热压引起的应力而出现龟裂,使工作周期缩短。

    4.耐高温性能。润滑良好——锌合金压铸脱模剂,成膜均匀,不堆积,表面光亮无斑点。铸造脱模剂在高温下具有良好的粘结性。

    5.安全性能高:压铸脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应。使用时无有害烟、气味,工作环境洁净。

    6.免清洗性-模具表面无残留物,清洁保养简单,产品表面光洁,免清洗。

    为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜,从而使成型物脱离成型?

    橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一,模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜,在同异氰酸酯的反应中,这种水膜具有很强的粘性。二,胶粘剂是由模腔内表面的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团发生化学反应形成化学键。

    为保证产品良好的脱模,必须在模具表面形成一致密光滑的薄膜)要求该膜既不与原料反应,又对模具有一定的粘附,同时具有一定的弹性。将有效脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀喷入模具中,待介质(水)挥发后,便形成一光滑的薄膜,起到脱模作用。

    将脱模剂调配后,提供一个可变范围内的模塑成型加工所需的功能。由于工艺因素的影响,脱模剂起到了中间产物的作用,使其达到了与Z相一致的功能,达到了平衡。

    水基脱模剂的基本组分包括:各种蜡.树脂.油品.硅油和一些专有的添加剂,可以增强.控制或维持产品的功能.稳定和使用寿命。其主要作用是帮助橡胶制品从模子中取出,并保持制品的完整性和后加工性,橡胶制品脱模剂主要是外部脱模剂。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/733.html

关键词:重庆脱模剂,压铸脱模剂,脱模剂厂家

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