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高粘温的脱模剂在低模具温度下不易粘,成膜缓慢

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高粘温的脱模剂在低模具温度下不易粘,成膜缓慢

发布日期:2021-02-01 作者: 点击:

    使用压铸脱模剂需要注意什么?现在说到压铸脱模剂,很多人都不是很了解,因为接触的人很少。然而,压铸脱模剂在日常生活和生产中的作用非常重要。为了帮助我们,使用压铸脱模剂有哪些注意事项?

    压铸脱模剂一般应选水性脱模剂,因为它具有成本低、易蒸发的特点,除了脱模效果外,还可以调节模具温度,易于制造。

    使用脱模剂时,无论是喷涂还是刷涂,都不要太厚太均匀,只有稀释剂蒸发后才能进行压铸,防止了型腔或压力室中气体的加入和铸件出现气孔的可能性,也防止了气体的加入造成的背压过高,使成型变得困难。在应用中,应随时对排气系统进行管理,防止排气系统因脱模剂堵塞而失去作用,同时防止脱模剂堆积在转折处和凸角处,以免形成压铸件不清晰的泛化。

    水基脱模剂的组成和含量不同,有效成分开始粘附到模具表面的初始温度,即形成有效膜的初始温度不同。实践表明,脱模剂的型号、浓度、模具温度、喷涂方法和用量直接影响压铸质量,如下图所示。

    如果雾化不好或分散不均匀,蒸发时间会延长,灌装后会形成高蒸气压,导致膜松散。

    膜太厚,成膜缓慢,溶液有流痕,导致夹带空气,表面褶皱沉积。

    膜太薄,局部油膜破裂,导致脱模不良,咬痕。

    模具温度与脱模剂的粘结温度不协调。高粘温的脱模剂在低模具温度下不易粘,成膜缓慢。

    水溶性脱模剂的有效附着量只是一小部分。如果模具温度过高,大部分有效成分会被汽膜现象散射(汽膜现象是指喷涂的脱模剂颗粒到达模具表面形成的汽层,使后续颗粒反弹的现象)。

    石蜡基产品价格便宜,但会沉积在模具上,堵塞喷嘴。

    选择天然油脂调配率高的产品,氧化稳定性差,模具容易发粘。

    使用廉价的脱模剂,容易产生气泡,气泡受活性剂和脂肪酸添加剂的影响,对模具和工作台有腐蚀作用。

    含硅油的脱模剂适用于大、中厚部位。然而,由于硅油的种类和配方不同,在后处理过程中(如表面涂层等)经常会出现问题。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/649.html

关键词:重庆脱模剂,脱模剂厂家,压铸脱模剂

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