新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

企业名称:重庆凯美科技发展有限公司

联系人:李先生

电话:023—88364993

手机:15826475698

邮箱:li731929@163.com

网址:www.kmtmj.com

地址:重庆市沙坪坝区青木关镇怡苑新区

金属液在模具中流动稳定,可均匀冷却铸件

您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

金属液在模具中流动稳定,可均匀冷却铸件

发布日期:2022-07-13 作者: 点击:

  随着科学技术的发展,对压铸件产品的安全性和美观造型的要求不断提高。根据不同的使用,对零件质量的评价也不同。

  具体来说,如果零件在机械性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面符合使用要求,则为合格产品;这个零件的质量略差于图纸要求,但几乎不能使用,这个零件是次品。如果完全不符合使用要求,零件就是废品。如何生产高质量的零件,对节约材料、节约能源、缩短制造时间、提高经济效益具有重要意义。

  1.影响压铸件质量的因素。

  影响压铸件质量的因素很多。如压铸机的类型和质量,压铸件几何结构和技术要求的合理性,模具的结构和操作人员的技术水平。

  1.1压铸件的设计。

  设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件,压铸件的应力,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料。了解其材料的压铸性能。在设计中,应特别注意在满足使用要求的前提下,尽量使压铸件结构简单。壁厚应适当均匀,并留有必要的模具倾斜度,否则会导致压铸件上的凹坑、孔隙、松动、裂纹、变形等缺陷。

  压铸件尺寸精度的要求应合理,否则会给模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理带来不必要的麻烦。它导致大量不合格的产品。

  1.2模具结构、加工精度及模具材料的选择.

  压铸件由模具压铸,模具的设计、加工和模具材料的选择无疑与产品质量密切相关。无论采取什么措施,模具结构都不合理。产品也很难合格。

  此外,模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化层厚度、模具组装不当都会影响产品质量和模具寿命。

  模具是压铸件的主要工具,因此在设计模具时,应尽量注意使模具整体结构和模具零件结构合理、制造方便、使用方便、安全可靠,使模具在压铸过程中不变形。金属液在模具中流动稳定,可均匀冷却铸件,可自动压铸,无故障。

  此外,根据生产批量、材料条件等合理选择合适的模具材料。以下是关于确保压铸件质量的一些观点。

  2.1模具结构要合理,模具零件的结构也要合理

  从强度的角度来看。模具零件整体设计好,坚固耐用,使用不易损坏,不易变形。但如果压铸件形状复杂,模具零件复杂,模具加工困难,加工精度不高。如果模具零件组合,加工大大简化,容易获得高加工精度,然后获得高质量的压铸件。

  2.2型腔数的决定

  确定型腔数量,考虑设备能力和模具加工难度。生产批量尺寸、铸件精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易平衡,各型腔铸件性能不一致。压铸件要求精度高,几何形状复杂时较好一模一腔。小铸件取决于情况。

  2.3浇注系统设计

  浇注系统不仅是液体金属填充压铸的通道,也是熔化液流速和压力的传递和排气条件。调节压铸热稳定性等因素。因此,浇注系统的设计必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金类型及其特点,以及压铸机的类型和特点。只有这样,才能设计出合理的浇注系统。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/775.html

关键词:重庆脱模剂,环保脱模剂,脱模剂厂家

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享