注塑脱模剂 注塑机通常分哪几类怎样选择合适的注塑机？

    按外形分有：立式的，卧式的，（这两种常见）按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等。按合模力分有：几吨到几千吨不等怎样选择合适的注塑机？

    1、 选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。 由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。

    2、 放得下 ：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具较小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。

    模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距； 模具的宽度及高度较好在模盘尺寸范围内； 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间； 模具的宽度及高度，需符合该注塑机建议的较小模具尺寸，太小也不行。

    注塑脱模剂 注塑机生产缓慢的原因：

    （1）注塑脱模剂塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。

    （2）模具温度高，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。

    （3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。

    （4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。

    （5）改善机器生产条件，如油压、油量、合模力等。

    (6）喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷嘴。

    （7）制件壁厚过厚。应改进模具,减少壁厚。