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客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模

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客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模

发布日期:2021-09-01 作者: 点击:

    玻璃钢的生产主要采用短纤维喷射式,少量零件采用冲压式。有很多玻璃钢模具,模具下有滚轮,可以推动。

    具体生产操作工序如下:

    1.先在模具表面使用洁模剂,清洗掉掉模具的树脂垢和蜡垢。

    2.待模具干燥后,用干净的无尘布蘸满脱模剂,然后在模具表面均匀有序的涂抹,操作力度由轻到重,纵横交错。需要完全覆盖整个模具,之后立即用干净且干燥的无尘布把模具上多余的脱模水擦掉(注意不要过于用力,只需轻轻擦掉多余水份即可)。

    注意:刚擦完脱模剂的模具不能立刻工作,需要等10-15分钟脱模剂固化后方可工作。脱模剂固化后应该是干燥,不黏的。

    3.重复涂抹、固化脱模剂:根据情况重复涂抹脱模剂、固化脱模剂2-3遍,才能确保模具每一个微孔、角落都均匀有脱模剂膜覆盖,后一遍脱模剂固化的时间应更长些,可固化25分钟,因外层膜是直接接触产品的,需要充分成硬膜,脱模效果才佳。

    4.当脱模力度觉得明显增大的时候,就需要重新涂抹脱模剂。建议保养周期是一个星期一次。

    脱模剂要想满足以上条件是比较困难的,行业内只有几家厂家能同时做到以上几项。客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模,兼顾其它。根据极性理论,只有极性相近的材料,才能相互间很好地粘合。

    下面对于对环氧树脂脱模剂的分析和选用的准则,也同样适用于聚酯树脂等FRP成型。要选择合适的脱模剂主要考虑以下几点:

    (1)粘结力越小越好,一般应小于O.OIMPa。

    (2)固化成膜后表面要均匀、光滑、密实、这样产品分离后就能得到更光滑的表面效果。

    (3)与接触的材料不能发生化学反应,无腐蚀、不溶解、不污染、易去除。

    (4)脱模剂容易去除,不污染接触面(上面是产品,下面是模具面)。

    (5)无毒、或低毒、刺激性气味小。

    (6)使用方便,能根据客户工艺来确定固化膜所需时间。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/701.html

关键词:重庆脱模剂,环保脱模剂,脱模剂厂家

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