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脱模剂在使用过程中有哪些问题需要注意

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脱模剂在使用过程中有哪些问题需要注意

发布日期:2021-08-25 作者: 点击:

    脱模剂应具备的条件:

    (1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小。

    (2)成膜迅速、均匀、光滑。

    (3)使用简便、安全,价格便宜。

    1.薄膜型脱模剂。

    常用的有:聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。

    其中聚酯薄膜应用普遍,制品平整光滑,具有很好的光洁度,但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。

    使用方法:铺在模具上,或用凡士林贴在模具上。

    优点:脱模效果好,使用方便,材料易得。

    缺点:薄膜的柔韧性、帖服性差,不能用于形状复杂的制品。

    2. 混合溶液型脱模剂。

    树脂型和氟素型相结合的产品,它必须要密封保存。在常温下,一般擦在模具表面12-20分钟便会固化,并形成一层对模具附着力好,无色透明,光滑镜面效果的层膜。

    优点:脱模容易,成模速度快,半永久型,产品呈镜面效果。

    3、怎么达到更好的脱模效果?

    1)模具脱模效果,何为半永久性,半永久性就是在表面度尽量镀牢一个保护层。

    2)用好半永久性脱模剂,尽可能要使用洁模剂(通俗讲就是油漆要在汽车表面不会脱落,喷漆之前要干净)。

    3)用好半永久性脱模剂,尽可能要使用封孔剂(新做的模具表面或打磨抛光后的模具,这时残留的苯乙烯会向外挥发,喷到产品挥发的物,这时就融合了造成粘模)。

    4)检查涂敷前和涂覆后的不同效果和力度。

    4、脱模剂涂敷需要注意问题如下:

    1)需要干净的纯棉布或纯棉口罩,特别是有蜡渍或被污染的布不能用。

    2)涂擦洁模剂或脱模剂的布,发现有变色或污染就要更换干净的布。

    3)涂封孔剂之前要确保模具所有脱模面,特别是拐角处和立面处粘接更有力度。

    4)涂封孔剂和脱模剂之后,要确保模具所有脱模面特别是拐角处和立面处不能有粘结力。

    5)脱模剂涂敷结束后要检查,相比其他大面局部有粘结力的地方补涂脱模剂。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/700.html

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