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脱模剂的热分解温度,应高于成型模具的温度

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脱模剂的热分解温度,应高于成型模具的温度

发布日期:2022-05-11 作者: 点击:

  常用的脱模剂有无机物、有机物和聚合物。

  无机脱模剂,如滑石粉、云母粉、粘土、白粘土等,主要用作橡胶加工中的胶片。半成品防粘隔离剂。

  有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂.钠皂.铵皂.锌皂等).脂肪酸.石蜡.甘油.凡士林等。

  三种脱模剂是聚合物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,其效率和热稳定性远优于有机脱模剂。

  脱模剂通常有粉末。半固体和液体,粉末和半固体,可以用刷子或手涂在模具表面,就像蜡脂一样。液体可以用喷雾或刷子等工具涂在模具表面,形成隔离膜。较好喷洒液体脱模剂。

  由于金属喷雾罐密封性能好,可避免脱模剂氧化或与杂质混合,可保证脱模剂出厂时的纯度。室内安装大型注塑设备,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但是,应考虑成型模具的温度。应选择热稳定性好的脱模剂。

  一般来说,脱模剂的热分解温度,应高于成型模具的温度,否则会产生碳化批评。高档产品和需要二次加工的脱模剂(如喷漆和印刷)应选择适合二次加工的脱模剂。

  为了防止环境污染,应选择不易燃烧、气味和毒性小的脱模剂。经济性是脱模剂选择中不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生裂纹和皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命,并造成环境污染。选用优质喷雾脱模剂,价格高,但综合经济效益高。

  使用脱模剂的注意事项:

  1.模具预处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其他合适的方法清洗;

  2.使用过程中的注意事项:1。模具表面:表面必须干燥,无杂质、油和水蒸气。2.脱模剂处理量:新模具处理5-6层,补充喷涂一般2-3层。3.施工注意事项:如果用布擦拭模具,需要用无线头棉布和棉布控制脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度;如果用喷枪喷洒,空气压力应控制在1.5-2kg,喷枪口径为0.3-1.14。层与层之间的间隔时间控制:避免过度喷洒,必须等到溶剂完全挥发后再处理下一层。3.温度:模具完全处理后,使用前应彻底固化。60度的模具温度应放置在15-20分钟左右。如果模具温度为常温,则至少需要30分钟。如果天气温度很低,则应延长固化时间,冬季一般延长到45分钟以上。4.湿度:如果空气湿度很大,如果模具表面会暴雨,如果模具表面会暴雨

  3、多次脱模后,如果脱模困难,建议采用补喷处理模具。建议在底层完全破坏前处理模具,以减少模具结垢和粘模的概率。

  4、模具清洗后,用遮蔽胶带粘贴模具表面。如果胶带容易脱离,则表明模具表面尚未清洁;当用脱模剂处理模具表面时,如果脱模剂效果好,遮蔽胶带也容易脱离。

本文网址:http://www.kmtmj.com/news/765.html

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