压铸脱模剂表面为乳白色稠液体，PH值约7，是一种无毒绿色环保产品，主要接受入口原料，合成聚合物化合物、乳化剂、极压增加剂乳化，性能稳定，耐高温，润滑性能好。

　　当压铸脱模剂喷涂在模具表面时，有用成分立即形成致密的薄膜，耐高压、耐冲刷，有效防止铝液与模具的粘结。压铸脱模剂成膜对称，不积累，铸件成品走廊清晰，表面光滑无痕迹。

　　压铸脱模剂对高温模具表面附着力好，可在模具温度高达350℃的环境中操作，铸件温度高达700℃。压铸脱模剂冷却效果好。

　　使用压铸脱模剂时，模具温度可恒定在260~290℃，模具不会因冷热应力而开裂，大大缩短了工作周期。压铸脱模剂无积碳，模具和铸件表面无积碳或氧化皮，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。

　　压铸脱模剂安全性能高，无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反馈，在应用过程中不产生有害烟雾或气味，不污染环境，不损害操作人员健康。

　　压铸脱模剂主要包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、摩托车、电机、机械、家用电器等行业，如气缸、活塞、发动机、化油器、换向器、油箱、散热器、制动轮毂、电机定子外壳、机械设备等零部件制造工艺压铸、轧制润滑脱模。添加剂。

　　由于成品体积尺寸、布局复杂程度和成品后加工要求的不同，压铸脱模剂的特性也不同。在铝合金压力锻造的应用中，压铸脱模剂的应用技巧也非常紧张，因为水性脱模剂在应用过程中不冒黑烟，调节模具工作温度，容易实现喷涂自动化，因此广泛应用于当代压力锻造制造中。

　　压铸作为一种优秀的有色合金精细零件成型技术，满足了当代制造业对复杂、精细、轻、节能、绿色产品的要求，应用平台不断扩大。它是金属热成型技术之一，在锻造技术中得到了迅速的应用和发展。

　　压铸脱模剂是涂在两个物体表面的界面涂层，易于相互粘附，使物体表面易于分离、光滑和清洁。用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、真空泡沫片和挤压产品等各种成型操作。在成型过程中，其他塑料填料，如偶然增塑剂，会渗透到界面，需要用表面去除剂去除。

　　水基压铸脱模剂的脱模结果，取决于喷涂后型腔表面沉积的薄膜。事实证明，脱模剂的浓度、模具温度和喷涂技巧只会影响压铸件的质量。压铸制造中应注意脱模剂的选择。

　　目前，该行业对脱模剂的理化性能没有相同的检验规范。环境趋势利益参半，一些压铸厂只能依靠自己的感受和简历。如果选择错误的模具，模具会损坏，锻造废料会增加，造成很大的损失。