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铝合金挤压成型一般分为两种：一种是冷挤压，另一种是热挤压，黄油或菜籽油一般用作传统工艺的润滑剂。 使用这些传统润滑剂或脱模剂有什么问题？ 1、一件事是工作环境很脏 2、到处都是油或油烟 3、空气污染严重，不环保 4、后期部分工
发布时间：2024-05-17 点击次数：13
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碳化物积累的原因及解决方案 缺陷：碳化物积累 原因：污垢沉淀物的积累，通常来自润滑剂，或水与润滑剂的混合物。 改善措施： 1．检查润滑剂的使用: *喷雾量小 *提高模具温度，减少生产周期，调整水流或喷雾量 *使模具温
发布时间：2024-04-30 点击次数：19
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许多人不知道脱模剂是用来做什么的。事实上，它属于一种介质材料，主要用于成品和模具之间。使用过脱模剂的成品，可以顺利地从模具中分离出来。那么脱模剂的具体性能是什么呢？ 许多制造商的竞争也让我们充分认识到产品的重要性，产品的多样化也让我们
发布时间：2022-04-29 点击次数：71
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为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜，从而使成型物脱离成型？橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一，模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜，在同异氰酸酯
发布时间：2021-12-29 点击次数：67
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若塑料在注塑机内分解或燃烧，始终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须完全关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。有些塑料
发布时间：2021-03-10 点击次数：100
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脱模剂也叫离型剂，注塑脱模剂应用广泛，塑料、橡胶、玻璃、金属等工业制品生产的脱模都可以适用，同时还具有不会损坏模具，防锈润滑、脱模效果好、脱模快捷、增加塑料表面光洁度的优势。注塑脱模剂
发布时间：2021-03-03 点击次数：90
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压铸过程中模具不断被高温液态金属加热，温度不断上升。模具温度过高会导致压铸件出现一些缺陷，如粘模、冒泡、开裂、热裂等。同时，当模具在高温环境下长时间工作时，模具材料的强度降低，导致模具表面出现裂纹，导致模具寿命下
发布时间：2021-01-28 点击次数：92
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你知道压铸脱模剂的三大作用吗？1.冷却模具的外观：合金的书写温度通常为680~720，两者之间的部分为300~350。模具内部的冷却循环(水循环)可
发布时间：2020-12-24 点击次数：111
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在压铸生产中为了延长型腔和冲头的使用寿命，使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光滑、轮廓完整，需要使用一些辅助材料，如脱模剂和冲头润滑剂。一、压铸脱模剂的作用：
发布时间：2020-12-10 点击次数：102
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在压铸生产过程中，无论是使用自动喷涂脱模剂还是手动喷涂脱模剂，采用正确的工艺操作方法，不仅可以提高压铸铸件的质量，而且可以起到保护模具和延长模具寿命的作用，可以有效降低生产成本。1、压
发布时间：2020-12-02 点击次数：204
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由于铝、镁和锌合金材料(铝熔点660.4)的熔化，它们在高压下以液态注入模腔，顶片在短时间内被打开和顶出。为了保证产品顺利脱模，注射前必须在模腔表面喷涂脱模剂。压铸脱模剂的应用领域：&
发布时间：2020-11-18 点击次数：124
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脱模剂是在两个物体表面施加的接口涂层，两个物体容易相互粘附，使物体表面容易分离，光滑清洁。脱模剂用于玻璃纤维强化塑料、金属压铸、聚氨酯发泡和弹性体、注射热塑性塑料、真空发泡等各种成型操
发布时间：2020-09-17 点击次数：99
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目前市场上压铸脱模剂与水的比例约为1:80-120，还有一些高比例的脱模剂，压铸脱模剂与水的比例对铸件质量有什么影响？压铸脱模剂皮膜的形成需要一定的条件：1
发布时间：2020-09-17 点击次数：106
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模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因，应采取什么对策？①废料孔偏小，可加大漏料孔间隙。②漏料孔偏大，废料翻滚，重新修改漏料孔。③刀口
发布时间：2020-07-16 点击次数：127
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由于经过多次测试发现，几乎所有的机加工表面均没有发现有黄斑问题，故此怀疑与压铸过程中使用的压铸脱膜剂有关。压铸过程中之所以使用脱膜剂，是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程，在这个过程
发布时间：2020-05-13 点击次数：178
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很多时候在铝压铸过程中铸件表面出现裂纹，不知道该怎么解决，这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形
发布时间：2020-04-10 点击次数：179
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压铸脱模剂一般应优先采用水基脱模剂，因为它具有成本低，易蒸发的特色，且在脱模时除起脱模效果以外还能起到调理模温的效果，并易于制造等。在运用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，皆不能太厚且要不得
发布时间：2020-04-10 点击次数：127
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目前市场上压铸脱模剂与水的配合比大致在1:80-120范围内，若有配合比高的脱模剂，压铸脱模剂与水的配合比对铸件质量有何影响？主要分为如下几个方面：1、模具
发布时间：2020-04-02 点击次数：260
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许多情况下在铝合金压铸全过程中铸造件表层出现裂痕，不清楚该如何处理，这儿人们跟大伙儿一起剖析一下缘故和解决方案。外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈
发布时间：2020-03-19 点击次数：144
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加
发布时间：2020-02-13 点击次数：108
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脱模剂是介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂具有耐化学性，当与不同树脂的化学成分(尤其是苯乙烯和胺)接触时不会溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解或磨损。脱模剂粘附在模具上，不会移动进行加工，不妨碍喷漆
发布时间：2020-01-04 点击次数：105
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根据铝合金压铸模的服役条件和常见的失效形式，对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有：1)高的回火抗力和冷热疲劳抗力。大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一
发布时间：2019-12-27 点击次数：124
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如今，当谈到压铸脱模剂的时候，很多人都不太了解它，因为当时接触它的人数相对较少。然而，压铸脱模剂的效果在日常生活和生产中非常重要。为了给我们带来一些帮助，下面是压铸脱模剂的应用介绍。压
发布时间：2019-12-27 点击次数：93
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压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。在模制过程中，有时其他添加剂会渗透到界面，然后需要表面去除剂来去除它。压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成
发布时间：2019-12-12 点击次数：136
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通常，内脱模剂的起始量为树脂量的1%，有效添加范围为基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况进行调整。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；
发布时间：2019-12-07 点击次数：180
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压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。&
发布时间：2019-11-29 点击次数：145
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使用脱模剂的注意事项：一、模具的前处理：模具表面结垢严重或有残留物，强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净；二、使用过
发布时间：2019-11-29 点击次数：286
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通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；&n
发布时间：2019-11-21 点击次数：97
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随着现代科技的发展，曾经困扰镁合金产业的相关技术问题如压铸问题、回收问题已经相继得到解决，镁合金产品后段工序——表面处理技术亦取得重大进展，这使得镁合金的应用范围不断扩大，使用量也迅速增大，镁产业正以几何级数高
发布时间：2019-11-16 点击次数：158
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模剂防锈剂的首要成份有哪些? 模剂防锈剂是工业防锈剂的一种，首要用于金属模剂外表的防锈。其特色是喷涂在模剂外表上构成一层有色或通明的油膜，不会丢失，便利辨认外表,削减犯错。适用于出产及存放中塑胶模剂和压铸模剂的防锈,亦适用其它金属东西
发布时间：2018-09-05 点击次数：152
