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行业新闻

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  • 脱模润滑剂及其水分受模具温度影响较大,造成梯度挥发

    压铸脱模剂是生产过程中使用的添加剂。由于产品的尺寸、复杂程度和后加工要求不同,对脱模剂的要求也不同。首先介绍压铸脱模剂的生产要求:1.石油。硅油是作为有用的金属间隔离材料的理想选择。这
    发布时间:2021-02-24   点击次数:300

  • 添加水的硬度将直接影响水性脱模剂的质量

    水是水性脱模剂的主要成分,是其有效成分的载体。一般离子交换水或生活用水含量在95%以上,不要用硬水。水性脱模剂水分比例大,使用过程中会稀释几十倍甚至几百倍,所以对水质要求高。添加水的硬度将直接影响水性脱模剂的质量
    发布时间:2021-01-20   点击次数:117

  • 一些压铸脱模剂可以在高温和低温模具表面形成薄膜

    你知道压铸脱模剂的三大作用吗?1.冷却模具的外观:合金的书写温度通常为680~720,两者之间的部分为300~350。模具内部的冷却循环(水循环)可
    发布时间:2020-12-24   点击次数:129

  • 延长模具的使用寿命,提高铸件的表面质量

    在压铸生产中为了延长型腔和冲头的使用寿命,使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光滑、轮廓完整,需要使用一些辅助材料,如脱模剂和冲头润滑剂。一、压铸脱模剂的作用:
    发布时间:2020-12-10   点击次数:119

  • 压铸脱模剂与水的比例对铸件质量有什么影响呢?

    压铸脱模剂是一种涂在两个物体表面的界面涂层,易于相互粘附,使物体表面易于分离、光滑和清洁。脱模剂用于各种成型操作,如玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、
    发布时间:2020-12-10   点击次数:174

  • 当脱模剂的容器或水被污染时,很容易造成脱模剂变质

    在压铸生产过程中,无论是使用自动喷涂脱模剂还是手动喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不仅可以提高压铸铸件的质量,而且可以起到保护模具和延长模具寿命的作用,可以有效降低生产成本。1、压
    发布时间:2020-12-02   点击次数:269

  • 压铸脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层

    在压铸生产中为提高模具型腔、冲头的使用寿命,并使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光洁,轮廓完整清淅,需使用一些辅助材料,如脱模剂、冲头润滑剂等。一、压铸脱模剂的作用:&n
    发布时间:2020-11-25   点击次数:120

  • 压铸脱模剂喷涂在模具表面,有效成分立即形成致密膜

    由于铝、镁和锌合金材料(铝熔点660.4)的熔化,它们在高压下以液态注入模腔,顶片在短时间内被打开和顶出。为了保证产品顺利脱模,注射前必须在模腔表面喷涂脱模剂。压铸脱模剂的应用领域:&
    发布时间:2020-11-18   点击次数:142

  • 在压铸过程中,脱模剂起到三个作用

    压铸是一种金属铸造工艺,其特征在于在高压和高速下将熔融合金填充到模具型腔中,然后在高压下冷却和成型。它具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度高、加工余量少、节约金属材料等技术特点。
    发布时间:2020-10-15   点击次数:168

  • 压铸生产中喷涂脱模剂时模具表面的温度变化

    脱模剂是一种涂在两个物体表面的界面涂层,易于相互粘附,使物体表面易于分离、光滑和清洁。脱模剂用于各种成型操作,如玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注射成型热塑性塑料、真空
    发布时间:2020-10-15   点击次数:228

  • 冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀

    模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,解决问题必须从模具设计和改良着手。这种现象的主要有以下几个方面造成:1.模具方面: 
    发布时间:2020-07-01   点击次数:131

  • 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度

    脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
    发布时间:2020-07-01   点击次数:162

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