-
由于大多数液态脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题： 1、使用对酸敏感的颜料时，颜色会发生变化； 2、在使用部分碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱膜剂会与之发生反应，导致混合物粘度增加，但不会影响模具效果。 3、如果填料是氢氧化
发布时间：2023-07-05 点击次数：87
-
由于脱模剂成分和含量的差异，其有效成分开始粘附在模具表面的初始温度（即粘合温度）上，即真正形成有效膜的初始温度不同。实践表明，脱模剂的浓度、模具温度、喷涂方法和数量直接影响压铸质量，具体表现如下： （1）雾化不良或分散不均匀，汽化时间
发布时间：2023-06-13 点击次数：97
-
在压铸生产中，为了提高模腔和冲头的使用寿命，使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光滑，轮廓完整清晰，需要使用脱模剂、冲头润滑剂等辅助材料。 一、压铸脱模剂的作用： 1、高温润滑性能好； 2、对模具进行冷却，调节模具各部分的温度，达到相
发布时间：2023-06-06 点击次数：88
-
在金属、橡胶、塑料或复合材料等任何预成犁部件的设计和制造中，模具脱模剂都是必不可少的。 脱模剂作为一种涂料，使基体具有非常低的表面能量。这些脱模剂在制造特殊部件模具的基体材料时，形成微米厚度和热稳定的膜层，与模具表面形成化学连接，使成
发布时间：2023-05-16 点击次数：109
-
喷涂是铝合金压铸生产过程中不可缺少的工艺之一，其使用方法大致可分为自动喷涂(机械臂)、手动喷枪、刷子、滴落等四种方法，其中自动喷枪和手动喷枪是常见的。 手动喷枪的喷涂效果容易受到人为因素和设备的影响，如果喷涂效果不理想，会直接导致铸件
发布时间：2023-05-09 点击次数：65
-
当使用新的模具材料和树脂系统组合开发零件时，选择正确的脱模剂是其重要环节。选择正确的脱模刺会降低制造速度，保证成型零件表面质量的一致性，较大限度地避免涂装或粘接前所需的后处理过程（抛光）。 脱模剂不能含有任何影响产品晶体质量或成型后处
发布时间：2023-04-18 点击次数：74
-
喷涂是铝合金压铸生产过程中不可缺少的工艺之一，其使用方法大致可分为自动喷涂(机械臂)、手动喷枪、刷子、滴落等四种方法，其中自动喷枪和手动喷枪更为常见。 1、人为因素 在手动喷涂方面，喷涂技术可以衡量压铸工的技能水平，也是压铸工经验的
发布时间：2023-04-11 点击次数：73
-
脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物和聚烯烃等。它们还与植物衍生物和脂肪酸混合。传统的脱模剂为喷雾剂、液体、溶剂溶液、水溶液或糊剂的形式。使用时，可喷涂、涂布或抛光在模具表面。 常用的脱模剂主要包括以下几类： (1
发布时间：2023-03-13 点击次数：73
-
压铸脱模剂是一种界面涂层，用在两个容易粘附的物体表面，能使物体表面容易脱离、光滑、清洁。压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。成型时，有时其他添加剂会渗出到界面，所以需要用表面去除剂去除。 理论上压铸脱模剂
发布时间：2023-03-06 点击次数：78
-
脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中,制造模型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命,同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品,而需使用的必不可少的一种助剂其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取
发布时间：2023-01-30 点击次数：100
-
注射成型后脱模的成功与否，主要取决于成型模具结构的合理设计和注射成型中工艺参数的合理选择。在注塑成型塑料制品的生产过程中，由于工艺条件的波动，有时会造成制品脱模困难。 为了保证注塑产品的顺利生产，避免因产品脱模困难而延长注塑产品的生产
发布时间：2023-01-24 点击次数：102
-
用脱模剂润滑和冷却模具，可提高锻件质量，延长模具寿命。与脱模剂很多企业比较熟悉石墨乳液。事实上，脱模剂通常被称为石墨乳液和白色环保脱模剂。 脱模剂占锻件成本不到1%，但对模具寿命的影响远远超过成本比。可以说脱模剂起到了增加模具寿命的辅
发布时间：2022-12-20 点击次数：94
