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应根据不同的树脂配方和模具条件选择适宜的内部脱模剂用量

  在拉挤成型过程中,脱模剂是必须的,一般采用内脱模剂∶有液体、糊状、膏状、粉状脱模剂。

  常用的内部脱模剂是金属肥皂、脂肪酸酯和烯基蜡。基本的要求是内部脱模剂与树脂基体兼容,对复合材料产品的物理性能影响较小。这种兼容性取决于内部脱模剂的熔点和分子结构,以及物理混合程度。

  脱模剂用量很小,一般用量为0.5%~3%,但效果很大。脱模效果直接影响产品质量。用量过大会对产品强度产生不利影响,使表面粗糙。因此,应根据不同的树脂配方和模具条件选择适宜的内部脱模剂用量。

  产品特点

  1、将正确的SAKURAI脱模剂产品直接与树脂混合,可在模具口提供润滑,使零件挤出更快,减少模具磨损。

  2、稳定性好——能在模具表面迅速成膜,对模具表面附着力好,不会在模具和产品表面堆积。

  3、优异的润滑效果——均匀的成膜,使浆液顺利填充成腔,大大减少模具与产品之间的摩擦,使产品脱模更加顺畅,延长模具寿命。

  4、气味性能极低——气味非常柔和,操作中无刺激性气味,保持车间良好的环境。

  5、良好的安全性能——不含任何有害成分,对人体无害。

  现场施工和露天预制场使用的脱模剂应具有一定的耐雨冲刷能力,即模板上的脱模剂应保持雨淋后的脱模性能;对于热养护混凝土构件,使用的脱模剂应具有耐热性;在寒冷气候条件下使用的脱模剂应具有耐冻性。

  1、保护模板,延长模板的使用寿命。该涂料具有优异的防腐防锈功能,可保证模板在室外或雨天不生锈。

  2、有利于提高混凝土外观质量,展现混凝土的“本色”,达到“清水混凝土”的效果。成型的混凝土呈仿大理石状,光滑光滑,颜色一致,手感细腻,有光泽,无污染,是创造优质工程的选材料。

  3、漆膜表面光洁度好,自然形成瓷釉,易脱膜清洗,提高工效。

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