造成注塑制品变色焦化呈现黑点的首要原因是塑料或增加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分化，或在料筒内停留时间过长而分化、焦化，再随同熔料注入型腔构成。分析如下：

　　1.机台方面：

　　(1)因为加热控制体系失控，导致料筒过热造成分化变黑。

　　(2)因为螺杆或料筒的缺点使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分化。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。

　　(3)某些塑料如ABS在料筒内遭到高热而交联焦化，在简直维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹藏进入制件。

　　2.模具方面：

　　(1)模具排气不衣，易烧焦，或浇注体系的尺度过小，剪切过于历害造成焦化。

　　(2)模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。

　　(3)模内没有用模具清洗剂清洗干净

　　3.塑料方面：

　　塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。

　　4.加工方面：

　　(1)压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分化。

　　(2)应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的增加剂。